抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。一般用附有细磨粉的软质轮子高速旋转来擦拭工作。此外还有液体抛光、电解抛光等方法。简单说抛光剂就是使物件表面光亮的试剂。抛光后的产品亮度均匀一致，且本药剂的佳处理温度为中温，无需加过高的温度。
抛光剂由缓蚀剂、铝离子络合剂、贵重金属盐.烟雾抑制剂和表面活性剂等复配而成,可方便的添加到传统的三酸抛光槽里面使用 ,可真正做到无黄烟产生，从根上改善车间环境；同时也能增强铝件抛光的亮度,缩短抛光时间。
2010 年后，通过在金刚石微粉表面包裹磁性材料（如 Fe₃O₄），解决了微粉团聚问题，提高了悬浮稳定性和抛光效率。例如，加磁改性金刚石微粉的应用，使抛光剂长期保持均匀分散，显著提升了煤岩光片的制备质量。
煤岩抛光剂的发展历程，本质上是材料科学与工程需求相互驱动的结果。从传统磨料到功能化金刚石微粉，再到环保型、智能化配方的演进，不仅提升了煤岩分析的精度和效率，也反映了工业技术向绿色、方向的转型。未来，随着纳米技术、环保工艺的进一步突破，煤岩抛光剂有望在性能和可持续性上实现更大飞跃。
虽然煤岩抛光剂一般没有特别强的毒性和腐蚀性，但仍应避免直接接触皮肤和眼睛。使用时建议佩戴手套和护目镜等防护用品，如不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
不同的煤岩样品可能需要不同的抛光参数，在正式抛光前，可先选取小块样品进行试抛，根据试抛结果调整转速、压力、抛光时间等参数，以达到佳的抛光效果。
