压滤机入料泵是一种在工业生产工作经常用到的设备，该泵的设计材料绝大多数都是采用的不锈钢板、碳素钢等原材料，如果用在高浸蚀、强侵蚀的自然环境时，就要采用高镍合金，或者用钛、锆、钽等防腐蚀的涂料。随着科技的发展，采用比照稀有金属材料，可以降低成本费用，而且工作的效率会更稳一点。
压滤机入料泵是工业中常用的设备，但是对压滤机入料泵的保护技术需要提高。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料，面对高腐蚀、强冲刷的环境，就需要高镍合金，甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大，并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成耐腐蚀压滤机泵的价格昂贵，就造成了此类泵的采购成本高。
普通的机械密封和盘根密封，盘根密封和机械密封是一样的，如果他们都是正常工作，是完全可以达到同样防泄漏效果的，不过盘根的使用寿命比机械密封要短很多，机械密封如果质量好的话，可以用一两年，但是盘根检修和更换比较容易简单，而机械密封不可以检修只能是更换，而且更换难度大耗时多，另外机械密封的成本比盘根要高很多。
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上；
2、叶轮T型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或叶轮；
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要全面检查螺栓是否紧固，润滑点油脂是否到位。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，及时调整盘根的松紧，适度为止。
压滤机入料泵的使用操作并不复杂，正确的操作能减少损失降低维修费用。部分客户由于误操作导致泵损坏或者造成泵的性能减弱使用寿命降低等，不仅影响企业的生产效率还增加了设备使用维护成本，所以这些情况要尽可能避免出现。
停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。
2、关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。
