控制柜内部结构设计与保养，控制柜内部一般采用冷轧钢板一次加工成型，然后采用钢插件和焊接双重连接组合成型，顶置吊环与钢插件直接相连，架体的吊装强度，框架动态承重600KG。四面围板均可拆卸，方便内部电气设备的。 控制柜的分类有很多，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。 控制柜的组成 工业控制柜安装和多个单柜并柜连接，框架立柱每 隔25mm有一个符合DIN 的安装孔，令内部电器元件的安装和固定仪器更加方便快捷，内部各种调度(200-1000mm)模件分割区的门都能够安装到柜体的正面，使PS柜的使用范围进一步拓展。直观的操作面板，模数化的内部结构 ，维护便捷的分段式活动门结构，使之成为经典的配电盘系统控制柜。底板为多块活动盖板，走线方便灵活，底座可选择固定式或拼装式底座。
变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题 1) 电磁干扰问题： I.变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。 II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 2)散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热我们通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。 3)防护问题需要注意以下几点： I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。 II. 防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。 变频器接线规范： 信号线与动力线分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线长不得超过50m。
电气控制柜的布线要求： １、按电气原理图施工、连线正确。 ２、二次线的衔接（包括螺栓衔接、插接、焊接等）均应结实牢靠，线束应横平 竖直，装备坚牢，层次分明，规整漂亮。同一合同同一类型标准的控制柜元件装置方位及布线方法应一致。 ３、选用线束布线时固定线束应横平竖直安置并应捆扎和固定，捆扎距离不宜大于100mm，水平线束固定距离不宜大于300mm，垂直线束固定距离不宜大于400mm。 ４、同一列器材的线号读向尽量保持一致。常规为从左到右，从下到上，从内到外。 ５、二次线截面积要求： 单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 维护接地线 不小于2.5mm2 ６、一切二次回路衔接导线中心不该有接头，衔接头只能坐落器材的接线端子或接线端子排上。 ７、每个电器元件的接点多允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，情况时假如有必要接两根导线，则衔接有必要牢靠。 ８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作 。 ９、电流表与分流器的连线之间不得通过端子，其线长不得超过3 米。 １０、电流回路宜通过试验端子接至丈量外表。 １１、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应选用锡焊或其它适宜的方法接线。 １２、二次线不得从母线相间穿过。 １３、回拉式绷簧端子的联接： 1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右； 2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，留意铜线芯不要露出线鼻子且要压实； 3）导线刺进端子口中，直到感觉到导线已插到底部 ，上部不能露铜。 １４、屏蔽电缆的衔接 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上； 用线鼻子把导线与屏蔽压在一同； 压过的线回折在绝缘导线外层上； 屏蔽线选用单端接地。 １５、用热缩管固定导线衔接的部分。
变频控制柜在目前市场中应用是很广泛的，很多人选择用变频器去进行调速，省电，这无外乎是一种非常环保的产品，变频器用在变频控制柜中，那么对于变频控制柜设计中，我们改如何去操作，有的按钮该如何使用呢？ 一、变频调速体系的特色及运用 1、 关于变频操控柜进口一般是运用ABB ACS510变频器,也操作便利，可在现场手控、亦可与可编程可操控器、核算机等联合，进行中控室长途调控；毛病率低，具有许多种维护功用（如过压、欠压、过流、短路、瞬间停电等）；发动电流约为电机额定电流的１.７倍（电机发动电流为５倍～7倍额定电流），对电网设备冲击小；节能作用显着，可减振降噪，延伸设备运用寿命。优于调压调速、变级调速、滑差调速、串级调速、整流子调速和液力巧合调速等。 2、长途时，体系中模拟量的收集 体系中选用压力变送器是一个密封的组件，进程压力经过阻隔膜片和灌充液硅油传到传感膜片，引起传感膜片的位移。传感膜片两电容板之间的电容差由电子部件转换成4～20mA两线制输出的电流信号反应给可编程可操控器，经过其间的压差核算，将信号反应给变频器。 3、体系运转中的三个状况 ①稳态运转： 水泵设备的循环才能与管网需求处于平衡状况，供回水压差安稳而无改变，反应信号于方针信号近乎相等，可编程可操控器PID的调理量为0。此时变频器操控的电机处在fx下匀速运转。 ②用水流量减小： 当管网的循环水流量减小时，供回水压差时，反应信号减小，组成信号（方针值－反应值），PID发生正的调理量，变频器的输出频率和电机的转速上升，使循环才能，压力康复。 ③用水流量： 当管网的循环水流量时，供回水压差缩小时，反应信号，组成信号则减小，PID发生负的调理量，结果是变频器的输出频率和电机的转速下降，使循环才能下降，压力又开端康复。当压力巨细从头康复到方针值时，管网的循环需求又达到新的平衡，体系又康复到稳态运转。
配电箱和控制柜有什么区别？
配电箱和控制柜差别较大，但是从实际工程而看存在部分重叠内容，一般情况下配电箱提供设备动力电源甚至控制电源，其中设置接触器等自动切断装置，其接受外部或就地指令，而控制柜相对功能要多很多，比如很多就地连锁、控制等均在控制柜实现，内容配备继电器连锁甚至智能设备控制，所有就地设备的控制指令均由此发出或中转。
标准编号：TB/T 2557-2006
标准名称：铁道客车电气综合控制柜
标准状态：现行
英文标题：Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情况：TB/T 2557-1995，TB/T 2700-1996
实施日期：2006-11-1
内容简介：本标准规定了铁道客车电气综合控制柜的结构形式与标记、主要功能与技术参数、技术要求、各系统的功能要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与储存等。本标准适用于铁道客车电气综合控制柜。车辆空调机组控制柜可参照执行。
