防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作,并且定期对其进行检修、维护和保养,并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性,不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电,故障排除之前不得送电,严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象,要立即通知设备维修人员进行处理,并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题,要立即断电,同时联系生产厂家进行处理。
防爆电气设备定期检测的相关法律法规 作为防爆设备的使用方,对设备的定期防爆检测不仅必要,而且是强制性要求。 防爆电气设备定期检测所出具的《危险场所电气防爆检验报告》中所依据的标准包括但不限于: G058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》 G257-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB/T3836.15-2017《爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》 AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》
现场防爆检测需要提供的资料: (1)防爆现场场所的面积; (2)爆炸危险区域划分图; (3)相应危险区域内的爆炸性危险物质的名称及其数据表(MSDS) (4)在用防爆电气产品清单,包括按安装区域和位号等信息 (5)各防爆电气产品的防爆合格证复印件 (6)有关防爆电气设备使用条件的说明性文件 (7)本质系统描述性技术文件 (8)有关安装质量的相关资料
根据爆炸危险程度的高低,气体/蒸气危险场所划分为:0区、1区和2区,它们的划分主要取决于释放源(爆炸危险源)的释放程度,当然,场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响,甚至影响很大。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上,1区场所约占20~30%左右,;老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言,企业一般为了提高程度,均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时,往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备,例如:增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外,在温度组别上,愿意选择应用环境气体点燃温度的组别。
防爆电气设备安装前应进行下列检查:
1)设备的型号、规格应符合设计要求;铭牌及防标志应正确,清晰
2)设备外壳应无裂纹、损伤
3)接合面的紧固螺栓应,弹簧垫圈等防松设施应完好,弹簧垫圈应压平
4)密封衬垫应完好,无老化变形
5)接线板及绝缘件应无碎裂,接线盒盖应紧固
6)接志及接地螺钉应完好