热压块工艺是利用粉尘的自燃特性将粉尘加热，利用其在高温下的塑性，经高压压球机压制成块，然后在氮气密封状态下冷却后输送到转炉，代替废钢或矿石。该方法不需要另外添加黏结剂，粉尘团块的强度也很高，可直接用于转炉作冷却材料使用，是现在粉尘处理应用多的一种方法。但是，热压块生产需在高温和隔绝空气的条件下进行，对设备和工艺控制要求很高，一次性投资大、工艺条件苛刻、设备故障率很高，难以长期顺利生产
有企业在除尘灰及污泥中加入部分添加剂，通过冷固工艺制成转炉造渣剂压块，用于转炉造渣，强化了造渣，改善了脱磷效果，脱磷率提高;化渣效果好，能够起到防喷溅的作用。
除尘器是环保设备中的一种，主要作用是清除空气或废气中的颗粒物、粉尘等污染物，从而达到净化空气或废气的目的。这些污染物会对环境和人体健康产生负面影响，如引起大气污染、影响空气质量、危害人类呼吸健康等。通过使用除尘器，可以有效减少这些污染物的排放，保护环境空气的质量，同时也可以保护工作人员的健康。因此，除尘器在环境保护中具有重要的作用。
硅锰除尘灰造球是借鉴了铁矿石球团的生产方法,对比了粘结剂膨润土、水泥、石灰、水玻璃和淀粉,实验结果表明膨润土为好粘结剂,用量为2%时,球团的抗压强度656N/个,落下强度6.1次/个,可实现铁合金企业的原厂的返回冶炼。优化除尘灰球团的配比,加入CaO调节碱度,当碱度R=2.0时,熔点为1275℃,粘度在1400℃时,除尘灰球团粘度为0.064Pa.S,熔点低、粘度小、流动性好,能快速化渣,可改善炼钢冶炼效果。
钢渣：铁水兑入转炉后冶炼时加入石灰、白云石各种材料，形成转炉渣，出岗前倒入渣罐，由于本身含有14~22%左右的FeO，倒渣时不可避免的带入一部分钢水，所以叫钢渣。钢渣一般都会经球磨磁选筛分，含铁部分叫做渣钢，作为废钢利用，其余部分用来深加工做水泥和铺路等用途。
主要是用来集灰，并且在插板阀等不能连续卸灰的装置中能暂时存灰，此外斗式设计还能灰斗内的灰不会被二次吹起
