振动轴承轴承的润滑、散热、间隙状况将直接影响轴承的使用寿命,轴承如果润滑不良可在极短的时间内出现严重磨损,同时还伴有噪声。振动轴承出现早期损坏,往往是由于轴随自身的质量问题及装配不当造成的。如轴承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工艺不符合要求;没有按照规程进行装配,装配时轴承爱到损伤;轴承的轴向间隙太小等,故轴承安装时的间隙符合其规定要求。与普通高速、重载荷轴承相比,对振动轴随的性能要求更高一些,如果冒然选非小型压路机厂家提供的轴承,将出振动失效的现象。因此,用户在选择振动轴随时,一定要选用厂家提供或售后人员认可的品牌、规格,以免因小失大,酿成严重后果。
摊铺机的摊铺施工避免不了纵向接缝,因摊铺机作业中断时的横接缝,横向接缝与摊铺方向要垂直。横向接缝采用平缝,用切缝机将尽头边缘锯成垂直面,在下一行程进行铺筑前,将切缝是的水清除干净,同时,在上次行程的末端涂抹适量的粘层沥青,然后紧贴缝壁摊铺混合料。接缝采用横向接缝碾压。碾压开始时,将小型压路机轮宽的15cm置于新铺的沥青混合料上,使小型压路机重力的绝大部分处在压过的铺层上,然后逐渐横移,直到整个滚轮进入新铺蹭上,横向碾压后,在改为纵向碾压,用3cm直尺检查平整度。若不符合要求,立即沉热处理,沥青混凝土上下层横向接缝应错开20-30cm。
正确操作小型压路机的步骤如下:
步骤一:操作小型压路机的相关人员持证上岗,严禁非司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,严禁酒后操作。
步骤二:每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,电路系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。
步骤三:操作人员按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
步骤四:驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业,严禁机械带故障运转或超负荷运转。
步骤五:小型压路机设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,拔下压路机钥匙,将行驶操纵杆归位。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮,夜间应有专人看管。
步骤六:对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。
步骤七:施工时,先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥小型压路机的施工,确保地下障碍物和小型压路机设备的安全。
步骤八:作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。
步骤九:人、机配合施工时,人员不准站在压路机正前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,小型压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿小型压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。
在使用过程中应注意一些事项。你知道要注意什么吗?
1.严禁小型压路机起步时以快速档起步。
2.切勿振动中的小型压路机突然熄火。
3.严禁小型压路机多人驾驶和斜坡上快速行驶。
4.应定时的检查传动轴的工作状况。
5.始终检查传动轴吊架的密封性,支撑橡胶是否损坏,传动轴的每个连接部分是否松动以及传动轴是否变形。
6,为小型双钢轮压路机和四轮自卸车传动轴的动平衡,经常注意平衡焊件是否处于焊接状态。新传动轴组件是配套提供的,在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记,应凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时,应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记,以备重新装配时保持原装配关系不变。
由于液压油过滤器通常安装在小辊液压系统的入口处,请每月更新一次。请丢弃旧过滤器。更换时请仔细擦拭滤芯盖的密封面。请不要留下来。在新密封件上涂抹一层干净的工作油,用手拧紧新的过滤器,直到密封件装配好,使其变成半圈。开始测试压路机发动机,并确保在使用前没有过滤器周围的泄漏。
有些压路机修理工安装汽缸垫时,喜欢涂一层润滑脂在汽缸垫上,汽缸垫不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体,还要密封汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油,在汽缸垫上涂润滑脂,当汽缸盖螺栓拧紧时,一部分润滑脂会被挤压到汽缸水道和油道中,留在缸垫间的润滑油脂在汽缸工作时,高温高压燃气易从此处冲击,毁坏缸垫,造成漏气。此外润滑脂长时间处在高温状态下会产生积炭,造成缸垫过早老化变质。