就是经常检查这个机器的开关等地方看是不是存在着损坏的现象。
4.每天下班的时候，对这个联合冲剪机机床进行清理，将一些没有用的或者说是杂质清理干净。只有每一步都做到标准，那么的话才可能让联合冲剪机增加寿命。
从提高工、模具内在性能出发提高塑性
1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃~400℃，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。
2.寒冷季节(室温低于10℃)每天开工前用200℃~300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。
3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要冷却水的温度大于50℃。
角钢切断机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损;模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。
角钢切断机防止偏心打击
1.经常调整压机导轨、滑块和模具的导柱、导套间隙，防止偏心打击。
2.剪切机床除了要注意调整上下刀片的间隙外，还要注意使用好压料板，这可避免剪料过程中因反弹、错移造成刀具刃口崩裂。
3.冲裁时尽量应用定位装置:定位面板，冲孔定位盖板等，减少偏心冲裁的可能性。
