乙氧基喹啉的生产原料是对氨基苯乙醚和丙酮，该两种原材料占生产成本的比重为90%以上，两种原料在催化剂的存在下加热脱水缩合制得粗品。催化剂早期采用卤化氢，后来多用磺酸类(如苯磺酸、甲基磺酸、甲酚磺酸等)。粗品的后处理工艺有减压蒸馏、萃取后减压蒸馏及酸性水处理回收精制等。乙氧基喹啉的产品纯度、有机氯和对氨基苯乙醚的残留量等性能由催化剂的成分与反应程度、脱水合成反应技术与工艺控制等因素决定，不具有的催化剂、合成反应技术、脱水技术等核心技术的企业无法生产达到使用标准的产品。因此，生产乙氧基喹啉具有一定的技术壁垒。
参考添加量：
1、预混料
按1%添加率添加配制预混料，不需要再向全价饲料中添加抗氧化剂。30%粉剂32000～36000g/t，60%粉剂16000～24000g/t，95%原油8000～12000g/t
2、全价饲料（所用预混料中不含抗氧化剂）95%原油：100-150g/t 30%粉剂：400-600g/t 60%粉剂：175-225g/t
3、鱼粉、脂肪类：95%原油 5000-6000g/t实际使用过程中，应根据饲料成份、存储温度、湿度、时间等因素进行调整，当温度高、湿度大、存储时间长、脂肪维生素含量高时，添加量应选上限。
分类
抗氧化剂
有效物质含量 98(％) 主要用途 饲料抗氧化剂 CAS 91-53-2 沸点169℃(1.47kPa)，123-125℃(0.267kPa)， 相对密度1.029-1.031(25/25℃)， 折光率1.569-1.627(25℃)。溶于苯、汽油、醚、醇、丙酮、二氯乙烷，不溶于水。性质较稳定。
