全自动多功能送料机降低了对熟练工人的依赖，也减轻了工人的劳动强度，智能视觉送料机可实现一人多机操作，有利于提率、降低人力成本。工人不需要再靠近冲床工作区域，所以基本杜绝了人身伤害事故的发生，安全性大为提高。
智能视觉伺服送料机是一种与冲床、液压机等压力机械配套的自动化板材送料设备，采用机器视觉技术，自动识别板料轮廓，并按照优算法进行排料，实现连续不断的自动冲压作业，不需要人工编程。
现在很多冲压企业还是存在着大量人工送料的问题，由于人工冲压危险性高，用人成本也在提高，越来越多的老板开始进行半自动化或全智能化进行冲压生产，冲床智能视觉送料机，又称视觉送料机或智能数控。
视觉送料机，实现了一套自动智能排版各种条料、边角料、卷料以及更复杂的异形料的识别。利用标定板对机器的摄像镜头进行校准，并且摄像镜头可以识别到料的缺口以及可冲压和不可冲压的区域，，视觉软件系统再进行精密计算，达到稳定的连续冲压作业。
无论是冲床给料机、数控给料机还是滚轮给料机，它们在工作中基本上都会遇到这样的问题，但不同的给料机遇到这样的问题，原因是不同的。但它们有一个共同的原因，即用户可能没有处理材料的边缘，以打滑材料。除此之外，其他原因也有所不同。
(1).冲床给料机。原因：用户使用给料机时气压是否稳定，检查微调螺钉和微调螺母（主要决定给料长度），检查给料机的采购时间和使用强度，检查给料机是否漏气。
(2).数控给料机。检查偏心盘调整是否到位。
(3).滚轮给料机。检查数据设置是否准确。
使用各个阶段的维护保养：
1.生产前：
检查交接记录，及时记录问题。加油时间、定量、定质，严格按照送料机润滑图规定。
为润滑系统畅通，检查电机和传动部件是否正常，生产前无异常，如果停机超过8小时，启动电机运行2-3分钟，无需卷绕材料。
2.生产中使用送料机：
定期检查设备各部件的运行情况和润滑系统的工作情况。如发现异常情况，应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。送料机每个导轨表面和保护罩上严禁放置工具、工件、螺丝或杂物。
3.生产工作完成后：
清除导轨表面的铁屑和油渍，清除滚筒内的杂物，保持滚筒清洁。清除送料机周围的铁屑和杂物。
检查电气控制箱的电气部件。清理电箱内的垃圾，电箱内外无灰尘，确保风扇清洁，箱门无损坏。检查电气部件是否松动，接线端子是否松动，并保持线路编号清晰、完整。
清理电动机上的油污，保持电动机风扇盖正常。并检查蛇皮管是否脱落、断裂、油污、防水弯头是否完整。
