联系人方经理
水泥压花地面模具是一种经过进口树脂材料制作而成的柔软性很强的模具产品，水泥压花地面模具是用于混凝土表面做出花纹的施工工具，这种工具能够将普通的平整的混凝土表面形成花纹效果，这种压花地面模具厚度一般能达到5cm左右的厚度，可以在混凝土表面做出2-3cm左右的花纹，让水泥压花地面的花纹更加深刻。
水泥压花地坪系统是对传统混凝土表面进行彩色装饰和艺术处理的新型材料和新型工艺。压花地坪的诞生，改变了传统混凝土地坪在表面装饰和表面色泽单一的缺点；对使用领域受限的特点有很大打破；赋予了城市规划者和设计者在地面的这块画布上有更多的设计和遐想空间；使业主和施工者在地面选材的空间上有很大提高。
无砂透水混凝土是一种新型的环保道路铺装材料，孔隙率达到15～25%，透水系数可达2mm/s。下雨时能截留天然降水，快速补充地下水资源；可以吸收车辆行驶的噪音；可以地面反射的热能，降低地面温度，并“热岛效应”；且其透水性以及承载能力明显优于普通的透水砖。同时，这种道路铺装系统还具有抵抗因冻土对刚性路面产生破坏的能力。对发展，城市生态环境，生活质量具有特殊意义。
露骨料透水地坪详细标准的施工步骤：搅拌、浇筑、振捣、辊压、清洗、养护6个步骤。
1、【搅拌】将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨料上，较好使用强制式搅拌机。搅拌时间在5分钟以上为宜，投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌 30s ；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌 60s；较后加入剩余水量，搅拌 120s 出料。
露骨料路面就需要先做普通的透水底层，面层加入天然彩石石子进行搅拌施工。
2、【浇筑】混凝土搅拌完成准备铺装时，要用水保持路基湿润，有助于增加骨料间的粘结强度。要检查是否平整，不平整会使透水层开裂。透水底层做好后进行露骨料面层施工。
3、【振捣】铺摊好之后使用低频的平板振动器轻振透水混凝土层，不能使用高频振动器，否则会使透水混凝土被挤压的过于密实而影响透水效果，也会使水泥浆脱离骨料表面，影响透水道路效果。
4、【辊压】在使用轻型压路机或者实心钢管压实、压平，考虑天气温度和搅拌时的稠度可多次辊压，注意保持辊子清洁，以防粘粘骨料。
5、【清洗】掌握初凝状况，有初凝现象时即可喷洒适量调凝剂，适量、均匀，全覆盖，不能过多。喷完后立即覆盖塑料薄膜，在塑料薄膜上面再盖上彩条布。露骨料路面施工6-12小时之内进行清洗，要根据温度和混凝土的凝结情况确定。
6、【养护】透水混凝土由于存在孔隙，水分蒸发快，易干燥，所以要及时养护，要使用塑料薄膜完全覆盖路面，一天后开始洒水养护，注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面。养护时间不少于七天，禁止行人。
透水混凝土路面结构
将透水性混合料直接摊铺在路基上，经压实、养护等工艺构筑而成的路面即为透水混凝土路面。透水性混凝土路基应稳定、均质，以雨水能够顺利渗透。与传统的封闭性路基结构相比，透水性混凝土路基是公开式的。在我国，透水混凝土路面铺装主要用于园区道路、步行道、停车场、广场等
露骨料透水混凝土配制及浇注：
①严格按设计要求的强度配比、拌制露骨料透水混凝土，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。
②拌制面层露骨料透水混凝土时，应用天平称准确计量各种专项使用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。
③浇注素色露骨料透水混凝土，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。
④面层露骨料透水混凝土（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。shou次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层露骨料透水混凝土用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。
⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。
