合金刀片厚度和齿数的选择
待切割铝合金材料的切割面积和厚度都决定了合金刀片的厚度和齿轮的数量。 如果要切割的材料相对较薄，则异形刀片应较薄，齿轮数应较大，这样可以大大减少材料弯曲和毛刺的发生； 待切割的材料相对较厚，刀片应较厚，齿轮数少，可大大减少挠度，粘连和碎裂。 因此，有必要根据要切割的材料的厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿数。
不要仅仅增加剪板机刀片的切割压力。 这不仅会提高生产效率，而且会增加切割机刀片切割的压力。 普通的剪切机刀片由于高压会在很短的时间内破裂，变钝并变得更严重。 刀片弯曲甚至报废。因此，为了增加剪板机刀片的使用寿命和较佳的切割状态，保持平衡的切割压力，使被切割的产品具有较高的质量。 这也是延长刀片寿命的较佳方法。
影响硬质合金刀具性能变化的因素有很多，加工质量，使用条件（如机器条件，空白条件）。 另一个重要因素往往被忽视，即切削刃的微观几何形状。 有许多不同的方法可以加强优势：振动强化，金刚石石材手工加工，中等强度，浆料强化，橡胶砂轮加固，磨料，干或湿喷砂加固，翻滚加固和刷子强化。
