山西木屑制粒机 大型木屑颗粒机
秸秆颗粒机所生产的颗粒燃料已在发达广泛使用，通过秸秆颗粒机对秸秆、锯末、树枝等废弃物加工成高密度的固体颗粒，也就是常说的生物质颗粒，用这种颗粒来代替煤炭的使用。虽然生物质颗粒的燃烧值比煤炭的低，但和煤炭相比，具有很多的优势：这种能源是无限的，是一种可再生的能源，不像煤炭、石油这些化石燃料一样是有限且的：不含有硫、氮等元素，燃烧后空气污染小，且化碳的排放量和其再生时的吸收量基本达到平衡，不会加剧温室效应；在环境要求较高的和地区，是替代煤炭的选择。
木屑颗粒机适应范围广因而更受欢迎，木屑颗粒机投入运用之后让机制木炭公司看到了一丝出路，主要是由于机制木炭如今采用都是一些比拟木屑的颗粒机消费的，但是在一定的条件下机制木炭在消费的时分会遇到颗粒的大小问题，所以木屑颗粒机处理了这个问题，他把一切的木屑都统一了大小让我们在做机制木炭的加工时分能便当而且还进步了工作效率木屑颗粒机产品的特性，就是这样，把一些没有的木材变成再应用的能源，我们在市场上如今也开端大量的投入，但是还是有很多于木质打交道的企业不理解这种新型机械的作用。
生物质颗粒燃料充分燃烧需要有适量的空气：如果空气量太少，可燃成分不能充分燃烧，导致燃烧损失不完全；但是如果空气量过多，则会降低燃烧室温度，影响完全燃烧的程度。 有充分的燃烧时间：燃料燃烧具有一定的速度，达到大燃烧程度，使燃烧花费一定的时间。燃烧调节的大问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。只要有足够的燃烧时间，就可以实现完全燃烧。能及时混合氧气：一次风足以吹散，渗透燃料；二次风强劲，快速进入，在燃烧激烈的燃烧中不能缺氧，在炉膛燃烧区域的上部，要保持足够的氧气，全自动木材颗粒机，上部二次空气要尽可能打开，并且三过热器不以过热为边界，在炉膛中的火焰中之后，温度场逐渐减小。
秸秆颗粒机主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及光滑系统等组成。其工作过程是请求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，经过调理无级调速电机转速，取得适宜的物料流量，然后进入搅拌器，经过搅拌杆搅动与蒸汽混合停止调质，假如需求添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒参加与蒸汽一同调质，油脂添加量普通不3％，否则难于成形，经质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6％。然后再经过斜槽经过可选择的吸铁安装除去混在粉料中铁杂质，更后进入颗粒机压制室停止制粒。
山西木屑制粒机生产加工工艺
废旧木材一直是人类赖以生存的重要能源，是仅次于煤炭、石油和天然气而居于能源消费总量四位的能源，在整个能源系统中占有重要地位。有关估计，废旧木材能将成为未来可持续能源系统的重要组成部分，到本世纪中叶，采用新技术生产的各种废旧木材替代燃料将占总能耗的40%以上。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。
