现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备，我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。据驼驮小编了解，不管是新买的注塑机，还是使用了一段时间，都需要对机器重新调试，用快的速度、低的成本和佳的成型周期满足产品质量要求。下面，驼驮小编来为大家介绍一些立式注塑机调试的技巧。
其实，无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。对于旧产品，找出其生产工艺文件并输入计算机，然后将模具和设备调整到所需状态。
3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。
4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。
一般来说，对于100g注射成型机，如果使用2板模具，则模具打开/关闭时间保持在2s左右，如果有滑块，则适当延长。注射时间应逐渐减少0.5秒，直到出现缺陷。然后停止调整并返回到以前的数据。
注塑机是当前塑料加工业中普遍使用的设备之一，通常需要长时间工作，因此如何注塑机在连续生产中正常稳定工作，无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题，就用户角度而言，在正确选用注射机型的前提下，定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。
液压系统的理想工作温度应介乎45℃－50℃之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。
