在实施维护保养工作时，要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。
在执行下述任务时，要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区，起重机操作者（在司机室内）除外。
武汉履带吊租赁公司
检查回转支承的螺栓
1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查回转支承上的螺栓；
2、回转支承工作100 个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300 个工作小时再检查一次；以后每500 个工作小时检查一次；恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动，请停止施工作业，并立即与当地售后服务部门联系，由工厂或技术人员进行检查决定，是否立即进行拆卸、检查处理；
3、回转支承在安装前先注满锂基润滑脂；
4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧；按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机，或根据要求定期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲劳破坏的危险；
回转支承的常规检查
1、定期检查回转的灵活性；如发现噪音、冲击，应立即停机检查、排除故障，必要时需拆检；
2、定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象；
3、定期检查密封的完好情况，如果发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。
润滑回转支承的齿面
回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。
另外，在使用中，防止回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮回转支承，以防水进入滚道，严防较硬异物接近或进入齿啮合区。
润滑回转支承的滚道
滚道根据工作环境定期加注润滑油脂。工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。回转支承在长时间放置之前和之后都注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，小心以确保水不会渗入回转支承连接，随后润滑回转支承连接。工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时，应缩短润滑周期。
加注油脂应在回转支承缓慢转动的情况下进行，当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封的作用。
履带吊起吊安全注意事项
1、吊装前申请吊装令;
2、吊车司机、信号工均持有效上岗:
3、吊装时现场专职安全员在场监护，设置警戒区、检查作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过;
4、重庆履带吊租赁检查起重机作业场地
履带吊安全措施
1、重庆履带吊租赁使用前应检查各部结构无变形、连接销钉无松动、节点无开焊、装配正位、站台平整、各部钢丝绳固定良好、运行范围内无障碍。
2.履带式起重机在使用前操作人员和指挥人员了解本机的工作原理和构造以及安全装置的构造及调整方法。使用前操作人员还应对本机进行自检，确保使用安全。起重指挥人员如果在使用过程中发现本机有异常现象，及时告诉司机，对异常现象进行处理。
3、作业过程中如果突然刮大风，应立即停止作业，并将主臂转至顺风方向或趴至位置。
4、不得在架身上安设增加受风面积的设施。
5、本机工作的场地应平整坚实，若不平整坚实，应对地面进行平整夯实后方可进行作业。
6、本机操作人员和起重指挥人员持有《工种操作证》，无证人员禁止单操作。
7、有物品悬挂在空中时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。
8、操作人员应做好本机械的使用、维护、保养和交接班记录。
9、严禁操作人员酒后、带病或者疲劳上机操作，严禁非本机械司机操作车辆。
10、安全装置随时保养，严禁搬动和拆卸。修理或维护保养时，在非工作状态，严禁在作业中对机械进行维护或者保养。
11、在操作过程中应避免吊钩着地，如果吊钩着地时，则再次起升时，注意监视卷筒钢丝绳的排列情况，避免引起卷筒钢丝绳乱绳，必要时须重新将钢丝绳排列整齐。
12.履带吊的钢丝绳和吊装使用的钢丝绳在检查合格后，才可以使用，在使用过程中经常检查，钢丝绳该降级降级使用，该报废的报废。
13、卡扣检查合格后使用，所用卡扣满足吊重所需，禁止以小代大。在使用过程中经常检查。
14.履带吊规定严格的信号和手势进行指挥，采用对讲机进行指挥。指挥信号准确到位，司机如遇信号不明情况，不能盲目操作，鸣笛警示，确认信号后方可继续操作。
15、起重机作业时速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。
16、每班作业完毕后，履带吊退出施工现场塔吊的回转区域。并将主臂趴至位置。
17、操作人员在正式作业前，检查各安全装置的可靠性，不允许在安全装置失灵的情况勉强作业。
18、进行起重作业时起吊物应绑牢。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
19、起吊千斤绳的夹角一般不大于900，不得超过1200。
20、吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
21. 6级及6级以上大风停止工作，雨、雪天禁止作业，过后作业采取防滑措施。
22、吊装执行操作规程，坚持“十不吊”原则。
23、当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。
24、进行吊装作业在吊装区域拉设警戒绳，并设专人监护。
履带吊租赁 的技术维修及保养的措施是什么
履带吊租赁的吊装服务有很多的维修及保养小技巧，下面苏合盛吊装就来给大家普及一下。
塔吊设备的使用、维修及保养技术措施有以下几点：
1、履带吊设备司机指挥和司索人员经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥使用旗语指挥。
2、塔吊设备正常工作气温为＋40摄氏度，-20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，起重机臂随风自由转动。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；
(2)信号不清不准吊；
(3)吊物下有人不准吊；
(4)吊物上站人不准吊；
(5)埋在地下物不准吊；
(6)斜拉、斜挂不准吊；
(7)散物捆扎不牢不准吊；
(8)零杂物无容器不准吊；
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；
(10)遇有大雨、大雪、大雾和以上大风等恶劣天气不准吊。履带吊租赁
5、履带吊设备应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。
6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。
7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，立即更换。
8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。
9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。
10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点灵活可靠，安全。
11、塔吊设备的维修保养时间规定：
(1)日常保养(每班进行)；
(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；
(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；
(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次履带吊租赁
履带吊出租 吊车的安全操作规程
起重机安全操作规定履带吊出租
一、起重机应由经过培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。
二、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。
三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投入使用。
四、起重机司机班前、班后严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。
五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。
六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
七、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。
八、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳，防止因重物摆动，造成事故。
九、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。
十、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则：履带吊出租
1、超过起重机械额定负荷不吊；
2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊；
3、吊索和附件不牢，不符合安全要求不吊。
4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊；
5、歪拉斜拽不吊；
6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊；
7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊；
8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊；
9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊；
10、野外作业遇到大雪、雷雨、以上大风不吊。
十一、起重机司机操作时，应遵守下列技术要求：
1、不得利用极限位置限制器停车；
2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；
3、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；
4、起重机工作时不得进行检查和维修；
5、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运；
6、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在工作位置时，卷筒上的钢丝绳保持有设计规定的安全圈数；
7、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的小距离不应小于下表的规定。履带吊出租
关于地方接到报告后的应急处置要求
事故发接到事故报告，应当依法启动应急预案，采取应急处置措施，组织应急救援。
关于事故调查主体和事故调查组基本工作要求的规定
特种设备发生特别重大事故，由或者授权有关部门组织事故调查组进行调查。发生重大事故，由负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。发生较大事故，由省、自治区、直辖
市负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。发生一般事故，由设区的市级负责特种设备安全监督管理的部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
事故调查组应当依法、立、公正开展调查，提出事故调查报告。
注：“依法”主要是指依照本法和其他有关法律，以及有关行政法规，《特种设备事故报告和调查处理规定》(国家质量监督检验检疫总局令第115号)和TSG03-2015《特种设备事故报告和调查处理导则》等。
“立”主要强调的是事故调查组不应受、负责特种设备安全监督管理的部门及有关部门或事故可能涉及责任方的干预，避免事故调查工作偏离科学、公正轨道。
“公正”主要强调的是不偏不倚，对事故发生责任可能涉及的特种设备设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等单位均能依法平等对待等。
、关于事故调查报告
组织事故调查的部门应当将事故调查报告报本级，并报上负责特种设备安全监督管理的部门备案。有关部门和单位应当依照法律、行政法规的规定，追究事故责任单位和人员的责任。
事故责任单位应当依法落实整改措施，预防同类事故发生。事故造成损害的，事故责任单位应当依法承担赔偿责任。
注：事故处理“四不放过原则为：事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有采取措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过。
起重机的工作级别：
起重机工作级别是按起重机的利用等级和载荷状态来划分的。划分原则是在荷载不同、作用频次不同的情况下，具有相同寿命的起重机分在同别。划分工作级别的目的是为设计、制造和用户的选用提供合理、统一的技术基础
和参考标准，以取得较好的安全、经济效果，使起重机的工作状态得到比较准确的反映。
它还可提高起重机零部件的通用化水平，实现不同起重量起重机的零部件在相同工作级别的起重机上通用。起重机工作级别是起重机各组成部分的零、部、构件设计的重要依据,也是安全检查、事故分析计算和报废标准确定的依据
。
