铣挖机在黏土中开挖的速度 （以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例）大约是 30～60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时，刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现，可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。 在使用铣挖机开挖后，挖掘机退出掌子面，停靠在隧道的侧壁，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。
特点
1) 铣挖范围广：在中低硬度的岩石如风化岩、凝灰岩中大可达到 25～40m3/h （随岩石的密度、破碎度不同
而不同） ，也可铣挖无钢筋或有少量钢筋的混凝 土， 使用装在 300 吨挖机上的铣挖机， 可以轻松的铣挖配有 30mm 以下直径钢筋的混凝土。
2) 低振动、低噪音：可在有振动或噪音限制的地域如古建筑、医院周围有效的替代爆破施工，并能很好的保护环境。
3) 控制施工：可以快速准确的修整构造物轮廓，应用在隧道开挖中，不但可以解决令施工单位头疼的欠挖问题，还进而降低施工单位“宁超勿欠”所引起 的成本增大问题。
4) 铣挖下来的物质粒径小且均匀，可直接作为回填料。
5)安全性好：使用铣挖机取代人工进行软岩或破碎岩层的隧道掘进，排除掌子面 前方工人开挖的危险，从而大大提高了隧道施工的安全性。
6) 结构简单，使用方便：它可以安装在任何一台既有的液压挖掘机上，可利用液 压破碎锤或液压钳的液压回路进行安装，使用方无需额外购买挖掘机。
液压铣挖机大多数使用来模拟隧道工程建设的数值是静态分析。在静态分析中，液压铣挖机隧道开挖通常采用杀死单元命令，每个开挖尺是一次性杀死整个开挖单元，相当于立即挖掘地层中几十立方米的岩土，由此产生的围岩应力立即释放，与实际开挖过程差距较大。另一方面，液压铣挖机无论采用何种开挖方法，爆破或机械开挖都会对围岩产生相当大的振动负荷，对围岩的干扰是不可避免的，但影响程度不同。
为了模拟钻爆方法施工过程中爆破对围岩的扰动，许多学者通过数值模拟研究了爆破振动。爆破荷载模型有多种形式。目前还没有统一的处理方法。为了准确模拟爆破荷载效应，液压铣挖机需要准确的钻爆设计方案和大量的实验测试，以获得与实际施工相应的爆破荷载模型。液压铣挖机岩体爆破值模拟通常有两种爆破加载方法：一是根据爆炸理论计算炮孔压力，直接将爆炸荷载作用于炮孔壁；二是根据三角脉冲波在开挖边界施加经验公式计算的动荷载峰值。目前，液压铣挖机隧道爆破振动效应模拟采用第二种加载方法，主要用于计算振幅。液压铣挖机考虑到隧道开挖爆破的质量要求，爆破基本上不会导致开挖区域边界的围岩破裂。围岩属于弹性变形。因此，液压铣挖机在隧道爆破振动效应模拟中使用的动荷载大多是基于开挖边界的。
液压铣挖机有许多工作条件，在不同的工作条件下，液压铣挖机有不同的应力条件。例如，在土壤开槽工程中，液压铣挖机可以完全潜入土壤中，所有液压铣挖机都参与工作。在铣削中低硬度材料时，各的应力状况并不差。即使每台液压铣挖机的应力差异很大，与的设计工作能力相比，该应力不均匀或局部的应力也不会对液压铣挖机的工作产生很大的影响。但在硬岩铣削过程中，由于岩石硬度高，应力差，只能以较小的钻孔速度铣岩，在水平铣削过程中，只能以较小的铣削厚度进行水平铣削。在这种工作状态下，弧段的液压铣挖机并不全部参与工作，特别是在水平铣削过程中，只有直线段和弧段交叉处的液压铣挖机才能参与铣削工作。
铣挖机通过电脑辅助设计系统、各类加工和检测设备、熟练的技能以及实际应用知识和经验，从应力分析、材质选择、工艺流程、设计制作等方面了产品的结构强度、使用性能和质量。
