医用织物洗涤后进入清洁区进行后道整理工序，目前大部分的洗涤公司已经采用卫生等级的隔离式洗涤设备，由自动传输线直接传入后道工序，避免了人为因素的影响，减少了污染的潜在风险，但是洗衣房污染区与清洁区之间需设置全封闭式、实质性隔断，除分别开设通道门供人员进出和物品由污到洁运送不交叉、不逆行，两区之间空气不能对流。
可重复使用医院纺织品经洗涤后还需要经过多个环节，终才送回到终的使用环节，烘干，整理，打包物流以及存储的环节中容易被污染，医院感染的预防重在管理，整个服务流程中的管理容易出现盲区导致感染事件的发生，需要引起高度重视。
按织物种类选择进行熨烫或烘干，由于经烘干后需要熨烫或者折叠，甚至部分有破损的纺织品需要修补，在这个环节中会需要员工进行手工上料以及打包，由于经过熨烫烘干，折叠打包后的纺织品将直接进入库房，对于不需要灭菌的纺织品来说，熨烫或者烘干工序中的热消毒将是后一道消毒工序，因此需要在烘干以及消毒环节确保消毒质量，严防洗涤后医用织物的二次污染以及消毒清洁质量的保持。
在熨烫或者烘干工序中检查检查纺织品的清洗是否干净，发现仍有污渍时需重新送回脏区进行洗涤，由于熨烫或者烘干机的工作原理为热交换加热蒸发水分，要确保每批次烘干所有物品经烘干冷却后的完全干燥，由于本身工作环境中需要大量的热源（蒸汽或者导热油换热），造成干净区工作区域内温度不均匀，同时空气相对潮湿，一定要严格控制区域内的空气干燥度；烘干以及熨烫工作中需要人工上料，机械或者人工整理打包，所有操作人员佩戴口罩，严格执行手卫生标准要求。
医疗织物的洗涤流程
1、预洗
布草的装机量为洗衣机承载量的70%~80%，不能超载，所有布草洗涤都应进行预洗，时间为3~5分钟。预洗可以清除掉医疗织物表面的轻污渍、药渍、血渍，还可清除大量的细菌，为主洗打下基础。
2、主洗
布草的主洗需在低水位环境下进行，清洁剂投入量应根据布草沾染的污垢种类和脏污程度来制定。消毒剂（彩漂或氯漂）在水温达到60℃时投放可发挥大效果。油渍、暗渍较多时，可根据实际情况加入适量的油污乳化剂，以去除油脂类成分的污渍。彩色布草使用彩漂，白色布草使用氯漂。排出主洗污水时，温度不可过低，需控制在60℃左右，以防止布草的二次污染与冷收缩现象发生。
3、过水、脱水
主洗后过水至少3次，第二次过水后脱水一次，过程中温度不可过低，以污水可完全的脱离布草。排出的污水要做好处理，不可污染环境及人体健康。
4、中和
中和酸剂可在后一次过水时加入。中和酸剂可中和游离碱，起到不损害人体皮肤的作用，还可去除锈渍，防止和消除布草变黄。使用温度控制在40℃。中和酸剂的投放步骤非常关键，不可缺少。
5、柔顺
柔顺剂的使用可起到修复在洗涤过程中受到机械力磨损的纤维和理顺组织结构的作用，可增强布草的柔软度和舒适度，并有效地减少附着在化纤织物表面的静电，故能防止布草附上尘埃和棉屑。柔顺剂可在布草中和时或中和后使用。
消毒供应中心配套设施有：清洗消毒机、等离子灭菌器、超声波清洗机、空气净化器、连续封口机、纯水设备、干燥柜、两槽污物清洗槽、长槽污物清洗槽、密封下送车、包布车、器械托盘、自动传递窗、篮筐运输车、污物车、九门鞋柜、器械柜、器械检查台、不锈钢平板车、敷料车、多层转运车、污衣袋、双面篮筐存储架、器械检查放大镜、平板货架、敷料柜、一单元单门互动传递窗、双通柜、库房垫板、无菌物品车、单面篮筐存储架、污物接收台、双通柜、运物车、下收车、密封运输车、高压气水枪、标准篮筐、传递柜、多功能台、敷料柜、六单元单门互锁传递窗、清洗工作台、污衣车。
双门设计全自动洗脱机,洁净区与污染区人员与用具的立配置，布草的单向流动，加上空气的负压流动设计，更为的避免了二次交叉污染。
1.电脑控制器： 大屏幕液晶触摸屏电脑采用中（英）文操作界面，人机对话方式方便可靠。
2.避震器： 特殊高强度设计加上采用避震器，机器运行平稳，震动小。
3.自动对门装置： 对门采用接近开关自动控制，确保在装衣和取衣时，内门能定位。
4.内门门锁：内门门锁采用滑块锁紧机构，并带有自锁防松功能，既有很高的强度，又能确保安全。
自动上进前出卫生隔离洗衣集成系统自动上进前出结构时，装有脏污布草的推车，用提升机自动将脏布草倒进隔离洗衣机里，真正实现人不用接触布草的工作。.隔离洗衣机洗涤完毕，自动打开在清洁区的圆门，倾斜卸出干净布草到洁净车间。整个过程，人不需要接触脏污布草，真正实现黑灯无人车间概念，真正实现卫生隔离。
