软管长度不应小于200，密封性应适当。进风口和出风口应预制在风管上。打开时，如果产品末端的装置打开，接口应关闭。PPH管材输送含水量高的凝析油或天然气时，水平管道应设置坡度，并在低点与排水管连接。安装时，底部不得有纵向接缝，有接缝的底部应悬挂密封处理。当水平风管高度大于4m时，设备人员应系好防护带。产品不能露天存放，在紫外线下容易加速老化。
PPH管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。产品剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状（空心截面）特点，剪切时为避免管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。产品剪切由于加工速度快，生产，适合大批量生产。
PPH管件热熔焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。下面具体介绍一下对口的步骤。
1、选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上。
注意：固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到较大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。
2、液压操作杆推进到较大，将两管段对口。目测PPH管件焊接面的错口，对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口，达到水平。
3、目测两焊接面接缝，要达到接缝无明显缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架。
注意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，避免出现断面。
4、清洁PPH管件焊接面。
冷热水用PPH管道的热熔连接时的注意事项如下：
1、热熔工具接通电源，到工作温度，指示灯亮后方能开始操作。
2、切割管道，须使端面垂直于管轴线。
3、管道和管件连接端面须清洁、干燥、无油污。
4、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和PPH管道的直线方向上，用辅助记号标出其位置。
5、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插人到标准的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到规定标志处。
6、到加热时间后，把PPH管道与管件从加热套与加热头上同时取下，无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，此时接头可以校正，但严禁旋转。
7、待到规定冷却时间后，将管件盖扣在管件上。
压延成型出产的制品只能是膜、板类片材。PPH管材的出产除了需求通过加工成型进程以外，有的制品还需进行机械加工、润饰和装配。机械加工是指在成型后的工件上进行钻、车、铣等加工，以结束成型工艺无法结束或结束的作业。
PPH管件塑化不良的现象
（1）塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
（2）温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。
（3）塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
（4）塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。
PPH管件塑化不良产生的原因
（1）温度控制过低或控制的不合适。
（2）塑料中有难塑化的树脂颗粒。
（3）操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全塑化。
（4）造粒时塑料混合不均匀或PPH管件本身存在质量问题。
PPH管道作为污水排放用管材，因为具有耐腐蚀性，可以用在可工业废水、污水排放，它的成本及维护费用低。
有一些城镇自来水管的系统也是用的PPH管道，这样的管道，卫生、不结垢，都反映这种材料供水很干净，同时它也适合城市供水主干管和埋地管，卫生、施工方便。现在已经成为城镇供水的理想管材。
了解PPH管材防水材料固定热风焊接法。
机械固定热风焊接法施工，常选用PPH管材防水卷材（亦可进行粘结法施工）。
防水卷材是以聚氯乙烯树脂为主要原料及相应量的稳定剂、增塑剂、紫外线吸收剂等改性材料，经过混合、挤出、压延、冷却、牵引、卷取、包装等工序制成的合成高分子防水卷材。PVC卷材适用于I-II类不同工业、民用建筑物屋面及地下室工程的防水，以及隧道、水库、水池、垃圾填埋场、堤坝等土木工程的防水、防渗工程。根据工程的防水等级采用叠层、单层或复合材料施工。
