履带扒渣机和轮式扒渣机的组成是哪些：动力系统，输送部分，液压控制部分，传动部分，操作部分，电气控制部分，挖掘装载部分，底盘部分，从扒渣机的机身来看扒渣机就一个液压系统，一个输送系统，一个扒渣系统。挖斗也是一个费力杠杆原理，同样在大臂Z长的时候挖掘机能达到大。斗齿与地面的夹角在硬土质35度左右，一般土质45度为宜，因为这个角度可以让压强Z化。此时的挖掘距离Z短，也减少了小臂伸出的长度，小臂越长挖掘力越小。同时扒渣机的类和扒渣机的行走输送还有功能有关系，例如履带皮带和履带刮板，轮式皮带，轮式刮板，煤矿防爆，折尾型扒渣机，破碎锤型扒渣机，根据动力方式，有液压扒渣机，电动扒渣机，大坡度扒渣机。
履带扒渣机为全液压履带结构，采用特的反铲系统来扒取岩石，将岩石扒入中央的刮板运输槽，并依靠刮板运输机构将岩石从前部输送至后部的接续设备中，同时，履带扒渣机的铲斗也可以用来清理工作面。
主要由电动机，液压行走，挖掘装置，行走装置，皮带输送卸料和电器控制系统等部分组成。整车液压系统由一台15kw电动机为动力带动齿轮泵，液压油经油箱到多路阀到执行动作元件再回到油箱，通过多路阀的四个手柄完成对液压装置的控制。它的优点就是操作灵活，出渣，以：2m*2m巷道为例，一排炮在一小时左右就可以清理干净。
扒渣机作业前需在没有物体运作的前提下试运行，通俗的说就是空挖，空载运转和无负荷操作。这样既能达到检查的效果，又能熟练操作手感，为一天的工作做好准备。只有平时保养好扒渣机，才能提高工作效率，节约配件成本。
在使用矿用扒渣机时，究竟都有哪些需要我们注意的地方呢?
1、石块的粒径
扒渣机在对破碎的石块进行输的时候，一定要注意石块的大小。每一台矿用扒渣机在设计的时间，通过的石块大小都是有影响的，依据输送带的宽度，石块不能太大，如果我们为了节省成本，在排炮时没有科学计算，造成破碎石块太大，很容易划伤输送带，造成不必要的损失。
2、按时润滑
矿用扒渣机在运行的过程当中，由于大、小臂和挖斗不断往复动作，很容易造成连接销轴的磨损，所以我们需要定期地打入黄油。而对于打黄油的次数，我们需要根据销轴的磨损程度来确定。
3、定时更换液压油
液压油使用一段时间后，因为在矿内工作，不可避免的混入粉尘，长时间积累的粉尘如果混入液压系统的话，可能会堵塞油泵、操作阀和分流器等，轻则造成整机无力的现象，重则减少矿用扒渣机的使用寿命，因些我们一定要养成定时更换液压油的习惯。
扒渣机挖斗工作时每次控制在挖掘深度以内，扒渣机不能当做挖机、钩机使用，扒渣机主要是起趴渣功能，轮式扒渣机不能将挖斗做支点，来移动前桥转向，以免损坏机械或造成倾覆事故。在维修或加注润滑脂时，油缸受力点有保护支撑，液压系统的接头部分擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。
