组焊矫一体机操作步骤依次包括先检查线路，合上断路器，启动总电源控制按钮，再启动按钮，根据工件的规格，调整活动横梁的高度。根据工作的规格，调整组立机构腹板定位轮的高度。根据焊接速度，调整变频器的频率。根据工件规格，调整矫形辊下压量及两矫形辊间的距离。6调整活动横梁下压油缸、组立油缸、送丝油缸的工作压力。根据焊接工作规格，调整焊接电压、焊接电流、焊接速度。启动按钮，启动泵站电机。
经下料的H型钢翼板吊入组立机构，启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞伸出，对齐挡块升起。启动翼板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂拉正翼板；相反，启动按钮，松开翼板。
经下料的H型钢腹板吊入翼板中心位置，使翼板、腹板的端部对齐。启动腹板油缸按钮，油缸回缩通过摇臂夹紧腹板，将腹板拉正；相反，点动按钮，松开腹板。启动对齐油缸按钮，对齐油缸活塞回缩，对齐挡块落下。
时3秒后，组立电机启动，按动组立电机‘向前’按钮，启动电机，向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形机构驱动辊位置时，使工件中心线与设备中心线重合（即矫形驱动辊的中心线）。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
启动活动横梁下压油缸按钮，油缸活塞杆向下伸出，压紧轮轻微压紧工件，验证翼板、腹板中心与矫形辊的中心线重合度。再一次点动下压紧油缸按钮，压紧轮压紧工件。
工件前端到达焊接位置时，启动送丝油缸按钮，活塞杆伸出，把焊枪送到焊接位置。将焊接控制箱面板上的电流表和电压表的调节旋钮调到所需的电流和电压，然后按下“Star”按钮，两台焊机开始工作，进行焊接；焊剂回收机开始工作。
在焊接过程中，如需要可随时调节焊枪微调装置以调节焊缝位置。焊后工件送入矫形机构进行矫形。工件矫形后进入出料工位，根据工件变形情况，控制托起机构、托起油缸及托起驱动料架托辊的托起油缸，使两个托辊接触变形的工件，工件顺利进入并通过出料工位。
工件尾端离开升降传动机构时，活动横梁下压油缸回缩；工件尾端离开焊接位置时，焊机停机灭弧，同时焊枪回缩。工件尾部离开矫形机构时，关闭主机的主电机。托起机构油缸活塞杆及托起驱动料架托辊的油缸活塞杆回缩，托起机构的托起辊下降。使工件落在出料辊上。
