可移动式皮带输送机是一种工效高，使用可靠，机动性好的连续输送装卸设备，主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品，可移动式皮带输送机分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动；
可移动式皮带输送机适用于散状物料或成件物品的短途运输和装卸工作。采用钢管结构，轻巧美观，机动性好，转动装置为电动滚筒，并配有充气轮胎和钢轮两种行走轮，机长10米以上倾角可调；
可移动带式输送机主要特点：可移动式皮带输送机适用于建筑工地、矿山、工厂、仓库、采矿场、车站、码头等工作场所，用来转载装车或堆积各种散碎及块状物料，如砂砾、矿砂、煤炭、谷物等。本机装有行走轮，可在工作场所移动，其高度可在规定高度内调节、操作方便、。
皮带装卸输送机的使用环境，提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时，更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析，和不断的进步，了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的；
皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下：
1、场所：室内；
2、周围温度：-10～+50℃（当环境温度超过+40℃时，应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）；
3、相对湿度：5～95%（不结露）；
4、环境：不受阳光直晒，无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等；应避免含较多盐分的环境；不发生温度急剧变化而结露；
5、海拔高度：低于1000米（超过1000米时，由于电气元件的散热问题，设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热，以减少其故障率）；
6、振动：小于5.9米/秒2（0.6G），为确保系统正常工作，对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘，污物进行清理。
移动式装车输送机普遍应用于物流、、码头、车站、机场、仓库、、邮电、电器、轻工、食品、等行业，完成物品的传输、装卸工作。具有伸缩机架、前后伸缩，伸出距离达9米，总长度可达22米，可以满足不同距离的输送作业。本产品广泛用于：饲料公司、米业公司、面粉厂、甘蔗糖厂、食品公司、粉丝厂、淀粉厂、粮食储备库等。适用于物品的传输、装卸工作，大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，提高工作效率，降低劳动强度，减少货物的损伤率，缩短装卸时间。是降低企业产品成本及质量、提率有效设备注：可根据用户需要不同规格定做；
移动带式伸缩输送机适用于散粮或其它小颗粒物料的输送，不但可以露天作业，更适用于在河岸上进行散粮装船作业，也可几台串联使用或于其它粮食机械联合配套使用；
特点：机械化的装卸作业在提高物资配送效率，缩短物流时间，减轻劳动强度等方有显著效果。为企业的生产，现代的管理，的作业带来优势；
产品功能特点：
装卸输送机的皮带输送机部分与伸缩输送机部分可以组合或分开使用；可以随意移动至货物装卸的场地，进行轻松的作业，有悬挂的前端伸缩式输送机可任意伸展，使输送的货物与装卸货位更近；可以即开即停，正、反向运行，直接输送到货车或仓库。
1、装车机是一种新型，完全符合现在化企业需要的装卸车设备；
2、装车机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；链网输送机输送物料装卸；
3、缩短人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率；
4、装车机可单装车或卸车使用，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实物装车或卸车的自动化作业；
5、装车机：常用于物流中心、企业仓储、邮局、快递、机场、化肥、面粉、食品，饮料、轮胎等企业的货物装车或卸车；
6、装车机，皮带转弯机需置于装卸平台上固定使用；
7、货物类型：纸箱，袋子，包裹，行李，轮胎等，装车机，都能满足您装车或卸车的需求；
8、额定承载：50kg/m；
9、整机表面颜色：多种颜色可选。
悬挂链条输送机的主要功能元件是输送链，因为链条的结构各种各样，所以链条输送机的特征概括起来说是：悬挂链条输进机能适用于众多的使用环境和众多的使用要求。具体可以归纳为下列诸点：
1、输送物品的多样性悬挂链条输进机几乎可以输送所有类型的物品：散料，如：面粉、水泥、灰粉、煤炭和矿石等;小件物品，如电子元器件、机械零件、罐装和瓶装物品等;大件货物，如整件家电、并种整机(像自行车、摩托车、汽车等)、各种箱装件货等。拿物品重量来说，小到几克的电子元器件，大到10t以上的件货均可用悬挂链条来输进。
2、苛刻输送环绳的适应性，悬挂链条输进机几乎可在各种苛刻环境下正常的工作，无论是低温、、多粉尘、有毒介质、有腐蚀介质以及粗暴装载等各种工况都可适应。所以在低温的冷库、高温的供干线、粗暴装载的林场、多粉尘的水泥厂以及设备涂装线均乐意使用悬挂链条输送机。
3、输送物品流向的任意性悬挂链条输送机不仅可以实现水平、垂直和倾斜输送。还可以根据工场环境条件，不需多机组合，即可作起伏迂问的输送。不仅可以实现直线转送，还可以作环形输送，使输送物品的流向有的任意性。
4、工作时只有运载准确和隐定性悬挂链条输送机的运行是由驱动链轮和链条啮合带动链条来进行的，所以，这没有带传动的弹性滑动，从而确保悬挂链条输进机输进速度的正确和稳定，能的同步输送。因此，在自动化生产过程中常利用这一特点来控制生产流水线的节拍。
5、寿命长、输送机的寿命与效率取决于物进元件。悬挂链条输送机的输送元件是输送链条。输送链条的组成元件虽然也会采用各种不同性能的材料来制造，但主要还是采用金属材料。即使是采用多种材料制成的链条，链条在设计与制造时也要求达到整体与部件性能的和谐和合理，因此与其它输进元件相比，输送链均具有强度高、寿命长的特点。再加上链条与链轮是啮合传动。悬挂链条铰链内部的摩擦阻力较小，所以链条输送机其有寿命长、的特点。
顾名思义是一种对铝型材进行输送的机械设备，它的使用可以有效的减轻我们的工作强度，而且还能够提高我们的工作效率；在我们使用铝型材输送机进行输送的时候，由于带速以及承载重量等因素都会对它的承载点造成一定的影响，长时间下去会导致出现损坏的情况，如果托辊出现损坏的情况，我们不能够及时更换的话也很容易出现承载点损坏的情况的，同时张紧装置能否动作、行程大小、导向架滑动状况是否良好等方面都会对承载点造成一定的影响，所以我们在使用铝型材输送机的时候一定要注意这些问题，减少故障的发生。
轻型输送机主要用于输送较轻物品，特点是：轻巧美观，移动方便，维护简单，实用性强。皮带材质：PVC、PU等多种材质，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。结构形式：平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式；可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。
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输送机的特点：方向易变，可灵活改变输送方向，大时可达到180度；输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可使用，也可多个单元联接使用，安装方便；输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍；输送机可灵活改变输送方向，大时可以大于180度。
爬坡输送机：
爬坡输送机是爬坡输送带的简称，是皮带输送机的一种，爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品；爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下,可完成连续输送,能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳，爬坡输送机机输送带的材质有：帆布带（或尼龙带）、塑胶带、防静电PVC带、橡胶带(重的物体采用带钢丝的橡胶带)、金属网带等。
前部刮板输送机和后部刮板输送机技术参数：
1、输送量450t/h 电压660/1140V
2、输送机铺设长度150米
3、工作面为水平工作面
4、牵引方式:齿轮销轨式
5、驱动方式：机头、机尾双驱动
6、紧链方式：闸盘紧链
7、机头机尾能互换，驱动装置左右能互换。
8、软启动形式：电气软启动
9、配置推溜装置（含推溜缸及阀、管路）
10、电机采用防S110，电压660/1140V。
以、、绿色为煤炭行业未来的发展方向，嵩阳煤机是以煤炭开采运输为主的强有力后盾。
铁矿刮板输送机主要部分结构、性能说明
1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理
传动部：传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板构成封闭式传动链，从而起到运输煤炭的作用。
3、减速器：减速器为圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40kw，传动比24.564。为轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：轴为0.04--0.1;第二轴为0.080.15;第三轴为0.070.15;第四轴为0.20.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于0.17mm，接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
4、链轮：链轮半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。
5、机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。
6、盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。
7、紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。
8、过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。
9、中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
10、刮板链：刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成，刮板材料为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起到刮煤作用，连接环凸起部分起导向作用。
11、机尾：机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。
注：采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
12、左右挡板：刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板，若用户需要可定货。
