防爆电气设备安全检查和维护主要有以下几个方面： 1、 外观目测检查：主要对设备外观 损坏与完好情况 进行日常检测。 2、 设备检测：针对维护中发现可能存在的安全隐患，通过的电气维护设备，对其防爆电气性能及安全性进行检测，从而判定设备运行是滞存在隐患。设备检测工作，一般可以采取定期检测的方式进行。 3、 专项检查：这项检查工作，一般在化工厂安排设备检修期间，也可针对防爆电气 设备发现普遍性损害后，有针对性的开展专项检查工作。
在化工生产过程中，防爆电气设备运行安全与防爆性能对化工生产的安全起到至关重要的作用。因此，对使用中的防爆电气设备进行定期的检查和维护，发现安全隐患，及时给予消除。为了设备维护和检查不出现遗漏，应建立防爆电气设备维护档案，每一台设备都有的技术人员进行维护，维护及检查时间做好相应的记录，同时，超期服役的电气设备，应及时上报，提前做好更新设备准备工作。
由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，必要时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，也重视电缆引入口的密封状况，密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，确保符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。
防爆电气设备是需要做防爆检测才能进行使用的，因为防爆电气产品是用于危险环境，哪些场所会被定义为危险环境呢？比如：化工厂、加油站、制药厂、面粉厂、实验室等地均为环境场所，但是环境场所的区域划分是有一定要求的，并不是盲目的就被称为危险环境。
日常运行检查维护包括下列主要项目： 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要，检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。
检查防爆注意事项 ①在检修、维护、拆装过程中，若该场所有爆炸性物质或与空气混合形成爆炸性混合物，工作时，应采取防爆措施 ②应经常进行检查维护，定期查看仪表外观、环境（温度、湿度、分成、腐蚀）、温升、振动、安装是否牢固等情况。 ③对隔爆型仪表，在通电时进行检修，切不可打开接线盒和观察窗，需要开盖维修时先切断电源，绝不允许带电开盖维修。 ④维修工具要合适，不得产生冲击火花，所使用的检测仪表应为经过鉴定防爆型或本安型仪表，以避免测试仪表引起诱发性火花或把过高的电压引向不适当部位。 ⑤照明灯具符合防爆要求，通常采用24V或12V安全电压，使用防爆接头。 不要在有压力的情况下拆卸仪表。
防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成，要使控制电路工作正常，就要电源各部分电路工作正常，输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器，是整个电气控制系统的核心，可以根据外界送来的各种信息，进而分析判断，从而输出指令，让防爆空调处于相应的工作状态。
危险气体场所内部的布线问题至关重要，下面我们来介绍，在危险气体场所内线路要走明现，不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆，这种电缆具有防腐蚀和阻火性，一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来，用线卡固定在墙上，灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。
防爆正压柜的工作原理是：配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值(50Pa)时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。
