生产工艺流程主要工序说明如下:
设计:根据项目的技术要求进行装饰立面的板块分割、现场测量。
绘制产品图纸下料:确定定制产品所需的材料形状、数量或质量后,对基体材料进行裁剪表面处理,通过脱脂、酸洗、中和、清洗等步骤除去成型钢板坯体表面的油污、锈迹。
杂质等静电干法喷涂:根据静电场对电荷的作用原理,应用静电感应的物理现象使干法瓷釉静电粉末喷涂于钢板表面的工艺过程超细磨:将熔制好的釉料通过研磨机研磨成粉末,细度达到200 目以上。
纳米添加:在瓷釉粉末中加入一定量的纳米材料,对搪瓷表面性能进行改进的方法绝缘包裹:使用不导电的物质将瓷釉粉末隔离或包裹起来,进行固化反应,使瓷釉粉末增加电阻率,增强覆盖功能。
搪瓷用钢的金相组织中不能出现任何碳化物的聚集或硫化物、磷化物偏析,另外,钢表面也不能有夹渣、氧化物、气孔、疏松、脱皮等局部缺陷,否则会造成针孔、气泡,特别是“鳞爆”。这是由于表面局部缺陷会成为钢中气体的聚集地,特别是氢的聚集地。另外金相的带状结构对搪瓷也极为有害的。带状组织的出现使钢板物理性能和机械性能的产生各向异性,导致搪瓷板冷却过程中各个方向的收缩程度不同,从而造成爆瓷 “鳞爆”。因此通常不希望碳化物连续分布特别是网状分布,而是越分散越好。
抗鳞爆性能
一般热轧钢板的抗鳞爆性会比冷轧板的差,选用热轧板的时候,要选用抗鳞爆性能好的,还要做好抗鳞爆的辅助预案,比如预处理采用喷砂、少用酸洗等。
焊接性能
与普通钢板相比,搪瓷钢焊接后的组织更均匀细小,性能更好。