聚四氟乙烯(PTFE)具有极优的化学稳定性，能耐所有强酸、强碱、强氧化剂，与各种有机溶剂也不发生作用。PTFE使用温度范围较广，常压下可以长期应用于-180℃~250℃，在250℃高温下处理1000h后，其力学性能变化很小。PTFE具有很低的摩擦因数，是一种良好的减摩，自润滑材料，其静摩擦系数小于动摩擦系数，因此用以制作轴承有启动阻力小，运转平滑的优点。由于PTFE无极性，耐热及不吸水，因此又是一种优良的电绝缘材料。还具有优良的耐老化性，不黏性及不燃性。
化学品胶管特性：
耐高温——使用工作温度达250℃。长期使用温度200~260度。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。在-100度时仍柔软。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。能耐王水和一切有机溶剂。
耐气候——有塑料中佳的老化寿命。
化学品胶管特性：
高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。具有塑料中小的摩擦系数（0.04）。比冰还要光滑。
不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。
害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
耐老化——耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
多功能化学胶管：材料构成
多功能化学胶管内层由光滑、半透明的分子量聚乙烯构成；加强层由高强度合成芯及带有数层金属线的缠绕层构成；外层由具有耐腐蚀、耐臭氧、耐磨损性能的特种橡胶构成，分为光滑外层（XLPE）和弯曲性能更好的波纹外层（UHMW）。
多功能化学胶管国内发展概况
我国多功能化学胶管发展稍微落后，许多胶管生产商只限于生产一般化学品的输送胶管，耐强酸碱、二甲苯等高腐蚀性化学胶管国内几乎没有，2015年2月底，历经2个多月的专攻研发，山东悦龙橡塑科技有限公司已成功研制出了多功能化学胶管，性能达到国外产品水平，填补了这一空白。
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复合软管比金属软管轻30％，比橡胶管轻40％。大大减轻了劳动者的劳动强度，操作方便，提高了工作效率
2弯曲自如 可绕性
复合软管的曲率半径是橡胶管和金属软管的1／3倍；在极度弯曲时，管内始终保持圆状，绝不发生折叠、内壁脱落、堵塞和管体折裂现象
3耐正负压性能
由于该管的主骨架是由钢环作骨架，高工作压力0.1 MPa -5.0MPa，负压可达0.2MPa。当流体骤然超压时不会产生瞬间爆破，仅使管体产生蠕动现象。
4耐温性能好
正常使用下可耐-190℃~260℃，不会因气候或使用温度变化而出现管体硬化或软化现象。
5耐腐蚀性能
复合软管对含芳香烃的化学制品以及酸碱等液体介质，都具有良好的耐腐蚀性能。广泛适用于输送原油、燃料油、食品油及化学溶剂和液化石油气等。
6导静电性能
当输送油品易燃介质时，由于压力、流速、摩擦等因素，会产生一定的静电，如不及时导出，后果不堪想象。该产品由内、外铠双层钢丝支撑连接，导电性能.在使用过程中用导线连接软管一端与地接触，就可导出静电，安全可靠。经中国人民解放军航空油料及油料装备标准检测试验中心检测证明：其抗静电指标，静电电位值远远低于国家规定的安全电位。
7阻燃性能
复合软管采用良好的阻燃材料制造，阻燃性能。
8耐老化
复合软管具有密封性能好，抗拉强度大，耐老化，结实，使用寿命长等特点
