环氧樟丹防锈漆的优点： 1、环氧樟丹金属防锈漆选用金属强力螯合剂为主要成分，与其他几种水性助剂复配而成。其是从粮食作物中提取的有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。 2、经水性防锈漆处理后的材料表面保持原色，不必水洗即可进入涂装等下道工序。 3、防锈颜料是防锈漆的重要组成部分，物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料。它们是靠本身的物理性能、化学性能稳定、质地坚硬、颗粒细微、优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。 4、金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜的能力。
环氧防腐涂料产品特点 ：底胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面孔隙，与混凝土结合力强。中涂具有粘度适中，触变性好，不流淌，便于涂刮、强度高。 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能。 ·、耐介质（酸、碱、水）性能好。 ·能在室温固化、不含挥发性溶剂、环保粘结强度高。 ·配胶比例较宽，不同环境温度可适量调整使用方便、便于现场操作。 技术指标：GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶 应用范围：用于加固构件表面底层涂抹、用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·用于加固构件表面玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。
施工工艺：
1.清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后除去污物。
2.涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．
3.待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后，立即进行下一步工序施工。
4.·粘贴玻璃纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的浸渍胶均匀涂抹于所耍粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤堆方向多次滚压．挤除气泡使浸渍胶充分浸透玻璃纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在后一层玻璃纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
参考用量：改性环氧树脂碳纤维胶：0.6-0.8kg/m2 ·常温条件：按重量比为：甲∶乙＝3∶1 包装贮存：本产品采用铁桶包装；
甲组分为：20Kg/桶，乙组分为：10Kg/桶、储存期：12个月。
环氧底料可以用环氧涂料进行稀释，浓度要低，以利于底料透底，增强基材和玻璃钢的结合力，固化剂采用T31或者新型腰果壳固化剂，乙二胺因为对人体产生毒性，现在已经很少使用，固化剂与底料混合要均匀，使用电动搅拌器机械搅拌，人工搅拌不完全，影响固化充分性，T31添加量根据环境温度在15%-25%之间。底料涂刷应用滚筒或者毛刷操作，操作前要去除滚筒绒毛，涂刷均匀，十字交叉，不堆料不流挂，对于基层不平整的地方要用底料加石英粉进行拌和制成环氧腻子批嵌找平，酸性环境好使用硫酸钡粉或者其它耐酸粉料。自然干燥固化12小时进入下一步程序。
