护坡锚杆钻机（护坡钻机）主要应用于水电站、铁路、公路边坡等各类地质灾害防治中的滑坡及危岩
体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工
程孔、爆破工程的爆破孔等。
我公司生产的高 举锚固钻机，融合了履带式挖掘机、起重机、钻机三种机械的结构为一体，
举升高度高可达 50 米，可根据客户工况需求定制不同高度机型。底盘行走机构采用了履带式挖掘机结构，
了不同工同的行驶通过性及安全性；支腿机构、旋转机构、大臂 举升机构等结合了起重机的结构原理，
大大提升了安全系数及灵活度，即实现了高 举钻孔施工作业，又了施工的安全；钻孔系统在传统锚固
钻机的基础上增加了高空作业操作平台，实现了所有钻孔作业操控全部在平台上操作，包括大臂的 举升、
旋转、变幅、平台角度的调整、钻杆的钻进提升等功能。
履带式高臂锚固（护坡）钻机
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。 锚杆钻机是锚杆支护的关键设备，它影响着锚杆支护的质量——锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性
地质钻杆的锚杆钻机,又叫锚固钻机 锚索钻机等.分为水平定向钻机和导向钻机两类.主要主要用途是锚固灌浆，边坡护理，除险加固隧道管棚支护等广泛应用在 高速公路 铁路 地铁 城建等等处
简单点说就是,在容易出现滑坡,坍方的墙体,采用跟管钻进技术 ,然后灌入水泥钢筋等，以达到稳固边坡的目的。
一般按照所依据的规范的规定和已有工程经验确定锚杆的间距范围，再通过计算确定。比如锚杆挡墙，按《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002的规定：锚杆垂直间距不宜小于2.5m，水平间距不宜小于2m，这样可以设定垂直间距为3m、水平间距为2.5m去试算，计算如通过了，间距也就确定下来了
锚杆支护是指，在边坡、岩土深基坑等地表工程及隧道、采场等地下硐室施工中采用的一种加固支护方式。
用金属件、木件、聚合物件或其他材料制成杆柱，打入地表岩体或硐室周围岩体预先钻好的孔中，利用其头部、杆体的特殊构造和尾部托板（亦可不用），或依赖于黏结作用将围岩与稳定岩体结合在一起而产生悬吊效果、组合梁效果、补强效果，以达到支护的目的。
具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。
履带式护坡锚固钻机锚固钻机锚固钻机生产厂家 该钻机采用履带式底盘，行走方便，配套使用麻花钻杆，三叶合金钻头，优点是钻臂的行程高度可达到8-50米，日钻孔效率可达400-600米，大大节约了人工成本 供应20米深基坑支护护坡钻机 20米潜孔锤钻锚固钻机 边坡锚固钻机 山体护坡支护钻机锚索支护钻机气动护坡钻机
产品用途
履带式钻机拥有十分广泛的用途，主要用于水电站工程、铁路、公路边坡等岩土工程中的大吨位预应力锚固孔或排水孔施工，城市深基坑支护及地基加固工程孔的施工，以及地源热泵孔施工；也适用于预防滑坡、岩石坍塌治理工程；还可用于隧道管棚支护孔、灌浆加固孔、小型基桩孔、水文水井的勘察施工等。
履带式锚固钻机 简介新型锚机组的出现虽然只有l0多年，这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视，发展也很快，常采用性能优良、技术、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组
锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地施工。主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可。
锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、baopo工程的baopo孔和隧道管棚支护孔等。具有良好的性能：结构紧凑，体积小，重量轻，机动灵活，能适用于在高边坡和脚手架上展开工作；液压动力头的输出扭矩较大，钻进能力强，钻机的使用范围广；动力头的输出转速为无级变速，可根据不同的施工要求和地质情况自主选择钻进参数，以达到佳钻进效率。因此，无论何种型式的锚固钻机，液压传动系统是锚固钻机设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障是多种多样的，在使用过程中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染，系统中进入空气以及油温过高造成的。以下分析了锚固钻机在日常维护中应当特别注意的几个问题。
