环氧改性防腐漆：
1、漆的成分有很多，分别是硅酸Z酯作为原材料，增稠剂、环氧树脂、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成，属于特种涂料。 一般情况下是金属材质的底漆，钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质，属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质，所以它的颜色比较单一，常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼，符合重工业沉稳的特色。
特点：自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显，因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分，在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中，要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹，以免影响涂刷效果；在开封后，一定要在6个小时之内用完，毕竟与空气接触会有被氧化的可能性；在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以，但是开启不锈钢镀锌板底漆的时候，一定要搅拌底漆避免沉淀。
环氧磷酸锌底漆的产品特点： 1、高含锌量：环氧磷酸锌底漆采用优良的磷酸锌含量高，可有效保护底材，较大的增强防腐特性。 2、保护性：具有良好的屏蔽缓蚀作用。 3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。 4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常不错的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。 5、配套性能：环氧磷酸锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好。 6、缓蚀保护：锌粉于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用。
施工方法：金属底材先打磨除锈，清除油污，施工配套的防锈底漆1-2遍，特别容易锈蚀的金属底材可根据实际情况多施工1-2遍防锈产，底漆干后再施工面漆，一般2遍。其它底材视具体情况先施工相应的合适底漆后再施工面漆。
氯化橡胶面漆的优点：
1、 氯化橡胶面漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键，在外力作用下，氢键可分离而吸收外来的能量。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开，又再形成的可逆重复，使聚氨酯面漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比，在相同硬度条件下，由于氢键的作用， 氯化橡胶面漆膜的断裂伸长率，所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种保护功能好而装饰性稍差；有些品种则装饰性好而保护功能差。然而，氯化橡胶面漆兼具保护和装饰性，可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。 3、漆膜附着力强。氯化橡胶像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。
氯化橡胶面漆具有耐候性，不仅有一定的机械强度，还兼有防腐保护和装饰性能，本身有着特别的施工要求，在接触各种腐蚀介质时，对底材均能起到的保护作用，比较适合户外防腐涂装。其漆膜光亮、饱满，具有良好的装饰性。 氯化橡胶面漆综合了沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。施工方便，干燥速度快。在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
氟碳面漆施工时因考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面与脚手架层数之间的配合。一般情况下，宽度大于8米、于4-6米层脚手架的墙面，可每层安排一个喷涂员， 整个墙面从左到右同时开始喷涂，每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料在墙面形成均匀连续的湿膜，在涂料不流挂的前提下应尽可能喷厚一些，站在上层的喷涂员与下层的喷涂员保持1米左右的距离，以此类推。每喷涂完一块由地面人员从下方观察检查须与已有分格块颜色、光泽均匀一致后方可进行下一分格块的喷涂。
