的耐磨性：得益于硬质合金的出色性能，风钻头在连续作业中仍能保持的耐磨性，大大延长了使用寿命，减少了频繁的更换与维修，为客户节约了可观的成本。
风钻头的设计充分考虑了空气动力学原理，能够在高速旋转中迅速排出岩屑，保持钻探的顺畅进行。同时，其锋利的钻头部分能够轻松切入岩层，显著提升钻探效率。
自推出以来，山东益矿的耐磨硬质合金风钻头就受到了市场的热烈追捧。其的性能与可靠的品质赢得了众多客户的一致好评。无论是在大型的矿山开采现场，还是在小型的地质勘探项目中，这款风钻头都展现出了的优势，成为行业内不可或缺的得力助手。
硬质合金钻头分为四种根基类型：
（1）整体硬质合金钻头
（2）硬质合金可转位刀片钻头
（3）焊接式硬质合金钻头
（4）可改换硬质合金齿冠钻头。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、、钴具和耐磨零部件，广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和稳定性的硬质合金产品的需求。
一般地，钻进极坚硬岩层的牙轮钻头主要使用球形齿，钻压为892~1339MPa，转速为50~80r/min;钻进硬和中硬岩层用的牙轮钻头使用锥球齿，钻压为714~1071MPa，转速为60~100r/min;钻进软和中软岩层的牙轮钻头则使用楔形齿或边楔齿，钻压为535~803MPa，转速为80~120r/min。
硬质合金钻头的分类：
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D~5D(D为孔径)，可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头
