由于大多液体腐蚀性很强，这要求PE储罐须具有较好的防腐性能，尤其是不能和液体发生反应。经过长期的研发实践，设计出第四代性能很好的PE储罐。
立式平底采用食品级原料，运用成熟的旋转成型工艺、整体滚塑一次成型，具有无焊无缝、耐酸碱、耐震耐撞击、耐高温、耐冷冻、不易渗漏、防紫外线、不易老化、无需维修及清洗、安装和运输便捷的优势。
原料特性
易研磨性、成模性佳、机械性能强、抗风化性好、无味、耐高低温等。
滚塑工艺特点
制品一体成型，壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品；
适于模塑大型及特大型制件。从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限；
适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；
塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。
生产过程
滚塑成型的基本加工过程很简单，是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转。
塑料储罐适用范围
化工行业：本产品采用聚乙烯原料滚塑加工一次成型。耐酸碱性，大量应用于各类化工试剂的储运，可作为各类酸碱储罐使用。
具有抗氧化、防腐蚀、防紫外线等优良特性。
环保行业：产品符合卫生标准，无菌，可作为污水储罐，环保溢水罐，软体水罐等储运使用。
建筑行业：本产品轻便易运输，安装使用简单，广泛用于水泥、泥浆、减水剂外加剂等的储存，并作为搅拌罐、复配罐使用。
涂敷脱模剂—2.安装嵌件及有关成型附件—3.投料—4.闭模—5.加热—6.冷却定型—7.脱模以及清理模具—8.质量检验—9.成品仓储
热处理在塑料储罐的制作中是非常重要的一步，可以使塑料储罐制作的更加好，下面介绍介绍它的热处理：
1、塑料储罐热处理后表面有软点，将影响的耐磨性、减少的使用寿命，这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳，淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化而造成的。
2、塑料储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使在淬火后易产生裂纹，造成报废，这是由于塑料储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析，锻造工艺不佳，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的很大缺陷，将使加工好的报废，使生产和经济造成很大损失，这是由于塑料储罐材料存在严重的网状碳化物偏析，中存在有机械加工或冷塑变形应力，热处理操作不当，形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大，淬火加热温度过高产生过热或过烧，淬火后回火不及时或回火保温时间不足，返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火，热处理的，磨削工艺不当，热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。
4、塑料储罐淬火后组织粗大，将严重影响的力学性能，使用时将会使产生断裂，严重影响的使用寿命，球化组织不良，淬火加热温度过高或保温时间过长，在炉中放置位置不当，在靠近电或加热元件区易产生过热，对截面变化较大的，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热等原因造成的。
公司有5公斤塑料桶，10公斤塑料桶.20公斤塑料桶.25公斤塑料桶.30公斤塑料桶.40公斤、50公斤、60公斤塑料桶.100公斤塑料桶.125公斤塑料桶.160公斤塑料桶.200公斤塑料桶10升塑料桶.20升塑料桶.25升塑料桶.30升塑料桶.50升塑料桶.100升塑料桶.125升塑料桶.160升塑料桶.200升塑料桶5L塑料桶、10L塑料桶、 15L塑料桶、 20L塑料桶、 23L塑料桶、 25L塑料桶、30L塑料桶 、40L塑料桶 、50L塑料桶 、60L塑料桶、 100L塑料桶、 125L塑料桶 、160L塑料桶、 200L塑料桶 、1000L塑料桶、1000LIBC集装桶，2000升塑料桶 3000升塑料桶 1吨塑料桶，2吨塑料桶，3吨塑料桶，5吨塑料桶，10吨塑料桶，20吨、25吨、30吨、40吨等大型塑料储罐、加厚塑料托盘等产品。
