无溶剂防腐涂料
主要用途
无溶剂环氧防腐涂料适用于通风不良的环境下施工，可用以装载饮用水，食品或其他敏感性物质。
主要特性
1、不含挥发性有机溶剂，固体份达100％
2、室温固化5-45℃漆膜附着力强，机械性能优，易施工。
3、漆膜耐水性优，由于采用特种固化剂，固化后的漆膜，不污染饮用水和食品。
技术参数
体积固体份 ：100％
干膜厚度：推荐为200微米
理论涂布率：以200微米干膜剂
混合比：重量比16：4
油漆设备清洗剂：C003
使用期 ：20℃-60min分钟、35℃-40min分钟
熟化时间： 本产品甲、乙组份混合后不需熟化，可以马上使用
闪点 : >65℃
比重 : 1.40-1.50 Kg/L
干燥时间:表干 7h 硬干 48h 完全固化 7天 （底材温度 23℃）
表干 3h 硬干 24h 完全固化 7天 （底材温度 35℃）
覆涂间隔：短 7h 长 7天
施工建议
1、无空气喷涂和涂刷或辊涂适用于小面积涂装或修补
2、不适用传统喷涂
无溶剂环氧树脂防腐涂料
无溶剂环氧陶瓷涂料功能用途：无溶剂环氧陶瓷涂料广泛应用于管道、罐、槽、水泥地的内防腐，输送污水、饮用水、中水的钢管、铸铁管、混凝土管内涂层，其卫生安全性检验符合《人民共和国卫生部国家涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》。
绝缘漆分为：
绝缘漆（又名凡立水）,是一种重要的绝缘材料，它的主要作用是控制电流在电气设备中的流向，使导电体与其它部位绝缘体以及不同电位的导电体相互隔离，从而电机、电器的可靠运行。绝缘漆广泛应用于电机、电器、电子等电工产品上。绝缘漆，俗称：凡立水（有自干型、烘烤型、无溶剂型）
特点
(1)具有的机械强度和刚度
陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
(2)具有优良的韧性和抗震性
由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
(3)整体性好
由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
说明
F901瓷釉涂料由改性高分子树脂、颜填料、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料。F901瓷釉涂料是一种新型高X装饰涂料，瓷釉涂料由特种树脂和颜料、填料等构成，具有瓷釉光泽外观和防护效果
性能特点
901瓷釉涂料具有粘度低，渗透性好，可渗透到砼内部铆实混凝土毛细孔的特点。具有X异的抗具有防渗、防水、防腐作用；涂层、防霉、符合X饮用水卫生标准；涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感；涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，涂层具有X异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能；可用于砼基面、玻璃钢和钢铁等基材的防护。
01瓷釉防霉防腐涂料是由改性高分子树脂，其他改性树脂颜料填料，助剂，溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐防霉涂料。
参数规格
1 瓷釉涂料涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。
2 涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，克服了瓷釉易存龟裂的缺点。
3 涂层具有X异的耐水、耐蒸汽、耐油、耐碱其它介质的性能。
4涂层表面的污物可用肥皂、洗涤剂等除去，不影响外观。
5易返修，长期使用后，可方便地进行重涂，翻旧如新。
适用范围
输水管道 —— 降低管道水流阻力，提高输水量，减少砂子、铁锈的沉积，延长水管使用寿命。
蓄水池、污水池、饮用水池 —— 具有防渗、防水、防腐作用，表面易清洗，抑制微生物的生长。
混凝土墙面地面 —— 啤酒厂、食品厂、饮料厂、纯净水厂、制药厂、医院制剂室及其它厂房。
涂装说明
1 混凝土表面含水率应低于8%，打磨除去混凝土表面松动层，凹陷或裂缝处应修补后涂装；玻璃钢表面要进行拉毛处理；
钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5X或手工除锈St3X，涂两道防腐底漆和两道中间漆。
2 施工条件：环境温度10℃-35℃，相对湿度85%以下；露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。
3. 涂料配比：组份 A : 组份 B == 100 : 25 （以标签标注为准）
4 涂料配制：使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用X稀释剂调节，用量不X过10%。混合后的涂料在适用期内（6 h）用完。
5 干燥时间：表干≤4h ；实干≤24h。
6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。
7 涂装间隔：以涂层表干（4h）。不大于7天，若涂层干硬则需进行拉毛处理。
8 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%
简介：
901瓷釉防霉防腐涂料是由改性高分子树脂，其他改性树脂颜料填料，助剂，溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐防霉涂料。
主要特性：
触摸平滑，漆膜光亮，丰满。具有瓷器般的光滑效果与瓷器般的哑光光泽。
粘度低，渗透性号，可渗透到混凝土内部铆实混凝土毛细孔的特点。
具有防渗透，防水，防腐，防霉，，防藻，装饰作用。
涂层防霉防腐。
良好的耐水性，耐碱，耐盐，耐其他介质等防腐性能。
附着力强，机械性能。
用途：
适用于建筑物，混凝土，消防水池，饮水池，医药，化工，钢结构等表面装饰涂装。
适用于消防水池，饮水池，钢结构，混凝土，建筑物内外墙等。
施工参考：
本品可采用辊涂，刷涂和喷涂等施工。
施工温度不低于0℃，湿度低于80%
使用前应AB组分充分搅拌均匀，配漆应严格按照比例混合。
完工七天后，可投入使用，温度低于20℃时要适当加热或延长养护时间。
用于接触饮用水时，要先防水清洗两次，每次浸泡24小时以上。
产品储存：
产品应存于阴凉通风处，避免阳光照射。
产品自生产日期正常储存保质期为一年，超过一年经检验符合技术指标是仍可使用。
注意事项：
本产品应有涂装操作人员根据产品包装或本手册上的使用说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生，安全和环保法规与标准进行。
