如何提高我们洗衣房的工作效率呢？我觉得坚持召开例会工作。通过以往管理经验，每周进行必要的例会工作，一年52周52次例会，例会依照提升生产效率、优化生产结构、增强团队建设、改进运营不足为主要题材，进行例会工作可以有效的促进管理者的执行力，增加管理者的威信力度。在活量较大情况下，可以有效的指派命令。做为航天洗涤设备的管理者，先要优化员工的技能特长，也就是说把他擅长或者技能安排到适合他的岗位上，每个岗位都能够健康优化的快速生产，可以有效的提高生产效率，比如养老院用洗衣机操作水平高，就让他操作；增强团队精神建设工作。增强团队建设工作，也是促进工作效率的。在我们个别加盟店，出现各个岗位员工各扫门前雪的局面，从而导致有的员工忙的很有的员工空闲的很，给生产效率戴上了前进的枷锁。
倾斜式机全自动养老院洗衣机的功能：前倾25度10-20秒自动出料，比非自动出料手动拉拽出料节省时间，提高了单位时间内洗涤布草的工作量，降低了劳动强度，更大幅度缩短了工作时间，节省了电费、蒸汽费和人工工资，更杜绝了出料人工强拉硬拽撕破布草的问题，杜绝了赔偿。更延长了布草的使用寿命。定位技术、大倾角25度双向倾斜自动进出料技术。一体化整机设计制造全整机更加坚固，可大负荷连续运转提高生产量。这样的全自动养老院洗衣设备具备高自重和变刚度压簧志液压吸振全悬浮结构采用有限无优化仿真设计，吸振率高达99.9%，抗偏载能力高达45%,确保高速脱水时更高成功率和很高的稳定性，提高了高脱时成功率，更降低了各部件间的磨损，了各部件的正常使用寿命。
倾斜式养老院洗衣设备使用了特殊轴安装设计，折装方便，就是大修更换轴承、水封、油封也只要4个小时。同时采用速脱水，脱去布草上更多水，缩短烘干和熨平时间，降低了工人工资，同时大大降低了蒸汽和电费耗量，的提高了工作效率。参照高标准设计生产的大容量养老院洗衣机，在原来结构基础上进行技术创新、改进后设计制造出的新一代油水各自封闭直排排泄分离式轴座系统。前轴承座到洗室后立板之间有一段空间距离，在封闭罩内水封漏水后也会沿的排水管道排走，不会进入轴承，解决了行业内水洗机因水封漏水后水进入轴承损坏轴承的问题。保护了轴承，同进也解决了美国这类洗脱机水封损坏不后烧坏主电机和变频器的问题。更解决了油封损坏后轴承的润滑油进入洗室污染布草导致设备不能使用，要停机立即大修的问题。了设备的正常使用寿命。无大修使用时间是一般设备的5倍以上。
积极实施技术创新战略，加快产业升级步伐。以技术创新带动产品创新，结合机械工业的实际情况，以多种灵活的方式促进企业技术创新，加快产品开发速度，建立以企业为主体的技术创新体系，充分发挥已有的企业技术中心的作用，建立全行业的技术产品研发中心和检验检测中心，形成长期有效的技术支撑； 加强与科技类高等学校之间的联系，积极配合学校进行人才的培养，而高校培养人才时注重其技术的精炼，并且国家采取相应的决策，加大机械制造业的投入。鼓励企业积极利用外部力量，通过委托设计、来图加工、来样加工等各种方式加快产品长期更新速度，保持养老院洗衣设备产品的市场竞争力。
对于养老院洗衣房设备管理层面的问题，以及下面员工的培训问题，我航天洗涤设备制造公司认为基层操作员工对于水洗设备来说是非常重要的，如果没有厂家技术人员人员对员工进行全面系统的技术培训，而是靠洗涤化料供应商代为培训，那么会导致，操作不规范损耗等问题，因为洗涤化料供应商只会针对自己的材料进行培训，这是对养老院洗衣设备认知偏差，甚至是“杀鸡取卵”的方法暂时解决了问题，但埋下了无法补救的隐患，不科学的方法会烧毁布草，很多当时不明显但洗过几水后经去渍部位就会出现破损，更有就是对洗涤原料造成不应有的浪费。
如果发现养老院洗衣房设备设备无法加热，一个检查检查保险是否损坏。检查加热管温控器温度设置是否真确，应在120℃.检查电脑板设置温度是否低于实际温度。检查加热管是否烧毁，检查连接线是否损坏。养老院洗衣设备高脱时震动过大，检查装载量是否适量。检查地基是否水平。检查水是否排完。如果养老院用洗衣机使用了全自动程序运行，设备无法加水，排水，请检查压缩空气压力过低。电磁阀、气动阀、三连体是否损坏。洗涤设备在使用前先拆除运输支架3件。保险丝(管)等的更换,也选取原有规格、型号, 不得使用非保险(电线、铁丝等)临时代用,以免损坏机器。若出现用户自己不能解决或不清楚的电气问题,请及时与我航天洗涤设备公司取得联系,不得擅自行动，以免发生危险或损坏设备。
