新型立式预粉碎磨机是通过三个对称转动的辊子在高压作用下，随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨，与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。其特的辊子形状设计和料层粉磨技术，地降低单位能源消耗，广泛应用于建材、冶金、化工等行业的物料粉磨工艺。
二手立式磨机技术创新：
（1）焦作神箍立磨科技技术采用不同磨盘转速（或调速）配合相应的磨辊压力应对各种物料性能（软、硬、粗、细、粘）的物料及不同产品（粗、细、超细）的要求，实现磨机平稳运行的同时，取得较高的粉磨效率。
（2）立式磨机的分离器也应对各种性能（软、硬、粘、轻）的物料及不同产品（粗、细、超细）的要求，进行选粉组合件的分选机理、运行速度、密封等进行创新，满足各种产品要求，并取得较高的分选效率。
（3）在物料外循环、气流循环、除铁排渣等流程方面亦创新出适于各种原料、产品、工况的实用工艺流程和控制参数。
二手立式磨机（立磨）粉磨原理：粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊压力的作用下而被粉碎。同时，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细粉由收尘设备收集为产品，不合格的粗粉落至磨盘重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程，实现物料细碎、烘干、粉磨、选粉一体化运行。
焦作神箍HRM系列立式磨机（立磨）主要由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是一种、节能的选粉装置。磨辊是用来对物料进行碾压粉碎的部件。磨盘固定在减速机的输出轴上，是磨辊碾压物料的地方。加压装置是为磨辊提供碾压力的部件，向磨辊提供足够的压力以粉碎物料。
二手立磨工业磨粉机出料粒度，是指终出粉的细度，一般用微米或者目数来表示。所谓目数，是指物料的粒度或粗细度，一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内（斜体部分有误）有多少个网孔数，即筛网的网孔数，物料能通过该网孔即定义为多少目数：如200目，就是该物料能通过1英寸*1英寸内有200个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大。目数前加正负号则表示能否漏过该目数的网孔。负数表示能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸小于网孔尺寸；而正数表示不能漏过该目数的网孔，即颗粒尺寸大于网孔尺寸。例如，颗粒为-100目~+200目，即表示这些颗粒能从100目的网孔漏过而不能从200目的网孔漏过，在筛选这种目数的颗粒时，应将目数大（200）的放在目数小（100）的筛网下面，在目数大（200）的筛网中留下的即为-100~200目的颗粒。
由于立磨机集多功能于一体，加之在系统优化设计与机械式锁风喂料装置性能不好等诸方面原因，致使立磨系统存在着工艺系统不完备、系统漏风严重、能耗高、选粉效率低、操作的可调节性能下降,以及高浓度气流导致收尘器负荷过重造成环境污染等问题。使有些立磨运转率仅为60%，达产率仅为70%～80%，制约了生产的正常进行。针对以上问题，对立磨系统（以HRM1700立磨系统为例）进行了研究。
