烘干隧道炉工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产。
温馨提示：
1.烘干隧道炉可按照客户工艺流程和要求订做。
2.可代客户发货。
3、公司集设计、生产销售、服务于广大客户。
4.本产品图片及参数可供参考，不支持网上下单，请先电话咨询，王总。
烘干隧道炉适用印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。该炉采用立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。
烘干隧道炉操作方法
1.打开电源总开关，指示灯会亮。 2.开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。 3.调整温度表上的温度，初始设定为150℃。 4.开启隧道炉马达旋转开关。 5.打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。 6.调节数比控旋钮，使速度符合需要。 7.待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
炉带宽度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200
炉口高度mm 50 或按照用户要求
控温点数个 2 3 3 4
控温精度℃±1
烘干隧道炉 工作温度℃ RT～300（高炉温350℃）
网带速度mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率KW 4 6 8 16
外形尺寸非标定做
烘干隧道炉加热系统：
加热元件：红外线加热采用多根红外线灯管。电加热管加热采用覆套式不锈钢发热器无尘化U型不锈钢管状电热发生器，加热元件总功率，分2组加热开关，连续使用寿命可达4万小时以上
升温时间：升温速度要求2℃/分钟以上，不能超过10℃/分钟。从常温升温至60℃，不大于10分钟，从常温升温至200℃，不大于30分钟。
烘干隧道炉产品特点：
1.输送：输送带变调速，输送速度平稳可靠，输送带松紧可调；
2.配件：机架设计可移动万向轮或脚杯，便于调整整机及机体搬运；
3.温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定，性能更，有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能；
4.超温保护:双重超温保护，电器可控制，安全可靠；
5.升降温度快，经济快速；
6.每段炉盖均可立打开，便于炉内的清洁和检修；
7.循环方式：热辐射及自然对流；
烘干隧道炉用途：
用于烘烤物品，去除油墨的固化，漆膜的烘干等，广泛应用于无纺布、纺织品、熔喷布、电子、电机、通讯电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉末、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火，预热，定型，加工等。
烘干隧道炉主要参数说明:
电源：电压 工业用电 总功率：大约定做
脚架材质:采用国标方通焊接制作.;
炉体外围板釆用1厚冷板折弯焊接制作;
炉体保温材质：采用厚岩棉制作;
炉体内部材质：釆用厚不锈钢板折弯焊接制作;
