到2035年，我国镁合金材料产业研发、生产和应用将世界，实现规模化、智能化、绿色制造，在全球镁合金产业中发挥作用。将实现下一代高强度、韧性的大型整体结构构件设计及相关设备。国家重大工程用镁合金材料国产化率达到，交通运输部门节能减排40%以上，减排50%以上。
要根据国家战略需要，进一步增强科研成果与企业生产的紧密联系，推动企业向、高产能、智能化、绿色化、低成本发展升级转型。同时，要开展镁合金材料工艺技术的研发，帮助镁合金的生产尽快与国际生产水平接轨。此外，镁合金材料产业的生产能力不仅要满足国内需求，还要实现出口，在全球树立中国自己的镁合金产品品牌。识别镁废料价值也很重要。
镁因其低密度、高强度和出色的尺寸稳定性而广泛用于压铸应用。镁压铸件用于制造汽车、航空航天和电子工业等的零件。一些可以用镁压铸的零件包括发动机缸体、变速箱、方向盘以及笔记本电脑和手机框架。
1.重量轻：镁是轻的金属之一，密度是铝的三分之二，钢的四分之一。这使其成为重量是关键因素的应用的选择，例如汽车和航空航天工业。
2.高强度重量比：
镁合金具有很高的强度重量比，使其比许多其他材料更坚固，更。这在零件承受高应力和负载的应用中尤为重要。
3.良好的耐腐蚀性：
镁金属合金具有的耐腐蚀性，非常适合在恶劣环境中使用。它们特别耐盐水和其他腐蚀性物质，使其可用于海洋应用。我们提供镁合金出售。
用于焊接的金属镁
镁也因其低熔点和出色的导热性而用于焊接应用。镁焊接用于制造飞机和航空航天零件、自行车车架和汽车零件等部件。
镁是一种容易氧化的活性金属，在焊接时会产生问题。以下是焊接镁时要考虑的一些关键因素：
1.清洁：焊接前清洁镁，以去除任何可能干扰焊接过程的油，油脂或其他污染物。
2.保护气：焊接镁需要使用保护气体，如氩气或氦气，以保护熔融金属免受周围空气的影响并防止氧化。
3.焊接技术：镁好使用钨极气极电弧焊（GTAW）工艺进行焊接，也称为TIG焊。该过程可以控制热输入并大程度地降低氧化风险。
4.预热：镁材料在焊接前应进行预热，以降低开裂风险，确保焊缝牢固。
5.填充金属：焊接镁时应使用镁填充金属，以确保焊接牢固，。填充金属应尽可能与贱金属的成分相匹配。
镁挤压用于制造各种行业的各种部件，包括汽车、航空航天和建筑。挤压镁部件包括窗框、门框、散热器和装饰元件。
镁和镁合金易于加工和挤压，这使其成为复杂形状和设计的选择。而且镁具有良好的导热性，这意味着它可以快速散热。这使得它在散热很重要的应用中非常有用，例如电子设备和汽车零件。
总体而言，镁重量轻、强度高、耐腐蚀性好、机械加工性、导热性好等优点，是挤出应用的理想选择。然而，重要的是要注意，镁是一种活性金属，小心处理以防止在挤压过程中氧化。采取特殊的预防措施，以确保在挤压过程中适当保护金属免受周围大气的影响。
