碘值500-1200比表面积500-1800亚兰10-30强度92灰分5
使用糠醛活性炭时，以下是一些需要注意的事项：
1. 防护措施：在操作过程中，应佩戴适当的防护装备，如防护口罩、手套等，以避免直接接触活性炭粉尘，防止吸入和皮肤接触。
2. 避免火源：活性炭易燃，应远离明火、高温源和静电，以防止火灾或爆炸事故。
3. 防潮：保持活性炭干燥，避免受潮，因为潮湿可能会影响其吸附性能。
4. 正确装填：在使用于过滤器或吸附装置时，确保活性炭装填均匀、紧密，避免出现空隙或通道，以良好的吸附效果。
5. 定期更换：根据使用情况和吸附物质的浓度，定期更换活性炭，以维持其吸附能力。
6. 预处理：如果需要，在使用前可对活性炭进行适当的预处理，如清洗、烘干等。
7. 储存条件：储存于阴凉、通风良好的地方，防止与其他化学物质混合存放，避免影响其性能。
8. 安全操作：在装卸和运输过程中，要注意轻拿轻放，防止活性炭包装破损。
9. 吸附饱和判断：了解吸附物质的特性和浓度，通过检测或经验判断活性炭是否达到吸附饱和，及时更换。
遵循这些注意事项，可以确保糠醛活性炭的安全、有效使用，并充分发挥其吸附性能。
糠醛活性炭在国内的使用现状具有以下特点：
1. 应用领域不断拓展：糠醛活性炭在化工、环保、食品、医药等众多领域得到应用。在化工领域，用于气体分离和净化、溶剂回收等；在环保方面，用于废水处理、废气治理，去除有机污染物和重金属离子等；在食品和医药行业，用于脱色、提纯和除臭等。
2. 需求持续增长：随着环保要求的提高和相关产业的发展，对糠醛活性炭的需求呈上升趋势。
3. 技术创新推动发展：科研人员不断探索新的制备方法和改进工艺，以提高糠醛活性炭的性能和质量，降低生产成本。
4. 市场竞争激烈：国内有众多生产糠醛活性炭的企业，市场竞争较为激烈。企业通过提高产品质量、优化服务和降格来争夺市场份额。
5. 质量参差不齐：由于生产企业的技术水平和管理水平存在差异，导致市场上糠醛活性炭的质量参差不齐。
6. 进口与国产并存：在一些应用领域，部分企业仍会选择进口的糠醛活性炭产品，而在一般应用领域，国产产品占据较大市场份额。
总体而言，糠醛活性炭在国内的应用越来越广泛，市场前景较为广阔，但也面临着技术升级、质量提升和市场规范等方面的挑战。
糠醛活性炭的再生技术（1）低热再生法常用于气相吸附用糠醛活性炭的再生，这些吸附通常是知烧苯系物等沸点较低的低分子有机物，一般在吸附塔内经100〜200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的，脱附后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用，蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和糠醛活性炭再生。（2）高温热再生法，糠醛活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物，因此蒸汽吹脱法已不适用，只能将饱和糠醛活性炭经过，850℃左右高温加热，使吸附在活性炭上的有机物炭化分解，进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法，roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷，发现吸附效率降低，多次再生后吸附能力丧失的现象，研究了吸附酚类化合物的热再生炭，发现吸附效率和比表面积都有所降低，其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙等，也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大，氮气吸附率降至原炭的，70％），热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法，它的优点是再生效率离，再生时间短，工艺流程相对较简易而且应用范围广，但也存在再生过程中炭损失较大（5％-10％），而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处，近些年来，在对热再生充分认识的基础之上，又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术，红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术，微波再生技术等应运而生，这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同、由于设备以及防护问题，
这些新技术目前仍糠醛活性炭的再生技术（1）低热再生法常用于气相吸附用活性炭的再生，这些吸附质通常是知烧经，俑经，苯系物等沸点较低的低分子有机物，100〜200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用，蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。（2）高温热再生法，活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物，因此蒸汽吹脱法已不适用，只能将饱和活性炭经过，850℃左右高温加热，使吸附在活性炭上的有机物炭化分解，进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法，roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷，发现吸附效率降低，多次再生后吸附能力丧失的现象（**），ferro和moreno等研究了吸附酚类化合物的热再生炭，发现吸附效率和比表面积都有所降低，其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙（，0），Ledesma等也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大，氮气吸附率降至原炭的，70％），热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法，它的优点是再生效率离，再生时间短，工艺流程相对较简易而且应用范围广，但也存在再生过程中炭损失较大（5％-10％），而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处（*），，，近些年来，在对热再生充分认识的基础之上，又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术，红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术，微波再生技术等应运而生，这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同。
木质活性炭有点？
答：吸附性强、原料来源广。
