钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太。
水泥砂浆防腐钢管内防腐：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。
2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。
3、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐。
4、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管。
5、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。
6、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。
水泥砂浆内防腐钢管喷涂防腐前的准备工作：
钢管的水泥砂浆内防腐既可以在钢管厂或现场堆管场集中施工，也可以待钢管安装就位、焊接完毕后整体施工。
集中施工时应在钢管两头预留足够的焊接区域，待安装、焊接完毕后再补全防腐层。
开始施工前要试配砂浆并检测核实其性能指标，包括和易性、坍落度和抗压强度等各个方面。然后要检查钢管质量是否符合项目规范要求，确保钢管处于稳固状态。
要对钢管内壁进行清理，以砂浆层与管壁能够良好地粘接。对于已经开始生锈的钢管要进行除锈处理，常见的除锈方法有抛丸法和喷砂法，钢管直径较大时一般使用喷砂法来除锈。喷砂除锈法需要发电机、空压机、砂罐和砂，为便于施工好采用移动式设备。
施工与贮存：
（1）涂漆前清洁物体表面的灰尘，油污，氧化皮等。达到Sa 2.5级以确保涂刷质量，施工期间严禁潮湿。
（2）施工配比的方法是：张开组分A的口，在组分A中加入组分B，搅拌均匀。老化30分钟后，即可上漆。
（3）该材料在准备好后立即使用，配比后的涂料在8小时内用完。未完成的材料应密封保存。在雨天或相对温度大于75％时，应停止施工。对于具有严重腐蚀介质的零件，建议使用多个刷子。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源。储存期为十二个月。期限到期后，应检查各种技术指标。
水泥砂浆防腐钢管离心法生产，一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法，严格的水泥砂浆防腐钢管生产标准，污水处理畅通无阻。螺旋缝焊管静水压爆破试验是一种破坏性试验,在制管板材经过全板面超声波探伤检验合格，钢管焊缝经过X光探伤检验、静水压试验、超声波探伤、壁厚以及拉伸性能检验合格后,以合格钢管作为爆破试验管。对于重要的油气输送管线用螺旋缝焊管,在技术标准规格书中均要求制管厂家做静水压爆破试验,并提供一份爆破试验报告。
直缝钢管生产中的各种无损检测方法目前,在石油天然气、化工、城市管道煤气等领域广泛采用管道输送方式,任何输送过程中的泄漏或断裂失效都会造成直缝钢管无法估量的损失。因此,在油气输送直缝钢管(以下简称埋弧焊管)制造中综合运用多种检验手段和方法对其质量进行控制，直缝钢管具有工艺相对简单，分为高频焊、埋弧焊、电阻焊、电焊、螺旋焊等，快速连续生产的特点，在民用建筑、石化、轻工等部门有广泛用途。多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品。直缝防腐钢管一般指的是采用特殊的工艺对普通的钢管进行防腐化处理，使直缝钢管具有一定的防腐蚀能力，一般还是用于防水、防锈、防酸碱、防氧化等特性。直缝防腐钢管母材的工艺有埋弧焊直缝钢管和高频直缝钢管。防腐埋弧焊直缝钢管口径在325以上，防腐高频直缝钢管口径在426以下。
