聚四氟乙燃是一种结晶性的高分子化合物。化学稳定性，即使在高温下也不与强酸、强碱起作用，其稳定性超过贵金属，不受任何化学介质的腐蚀。PTFE分子是由一(-CF2-CF2-)一结构单元重复连接聚合而成的高分子材料，有密封性、高润滑不粘性、良好的电绝缘性和能力、耐温能在+250°C至-180°C的温度下长期工作。
"特氟聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4])，被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”降”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学终品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐力、耐温(能在+250°C至-180°C的温度下长期工作)。
模压成型大多采用悬浮树脂，当制造厚度小于1.5mm板时，则要用分散树脂。其工艺过程:树脂-过筛(悬浮树脂经捣碎、松动，并经20目筛孔过筛)-压机(装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下，经压机压实成型)-烧结(在370°C-380C温度下烧结炉中烧结)-模压成品( 在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。
液压法又称等压法或橡皮袋法，是制作PTFE产品的一种特殊方法，是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张，使其压实后经烧结成制品，基操作过程为:把橡皮袋置于外模内-接上水泵，充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压，达12-13Mpa时保压30min后放水-减压，拆模，烧结，冷却即为外表光洁的预制品。
推压又称糊状挤出成型，把20-30目过筛的分散树脂与有机液体( 甲苯、石油醚、溶剂油等)配制成1:5的糊状混合物，预压成厚壁圆筒状坯料，放进推压机料筒内，加热，用柱塞推压成型，经干燥后在360-380°C温度下烧结，冷却后得到强韧的推压管、棒等制品。
热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。制造时，先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上并将它加热到热弹态，而后凭借施加的压力使其贴近模具的型面，因而取得与型面相仿的形样。成型后的片材冷却后，即可从模具中取出，经过适当的修整，即成为制品。施加的压力主要是靠片材两面的气压差，但也可借助于机械压力或液压力。
铁氟龙(Teflon)是美国杜邦公司对其研发的所有碳氢树脂的总称。由于其特的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，曾被称为“拒腐蚀、粘的特氟隆”。
在半导体晶圆加工中，利用聚四氟乙烯材质耐腐蚀的特性，在聚四氟乙烯腐蚀槽中加入HF与二氧化硅反应，进行边缘剥离等。聚四氟乙烯槽通过模具一体模压烧结成型，整体无焊点，不需要担心滴漏的风险。在半导体生产中，如需要对大型的零件浸泡清理，就要用到大型的聚四氟乙烯焊接槽。
在氟塑料中聚四氟乙烯（PTFE）的消耗量大，用途广，是氟塑料中的一个重要品种。PTFE具有的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，有“塑料王”之美称。该材料开始是为和技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用，其用途涉及航空航天和民用的许多方面，目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。
