产品介绍
QK-2809A/B是密封件加成型液体硅橡胶。
主要特点
双组分，1:1混合比例
的离模性
快速热固化
的机械性能
应用
各类密封类杂件
各类注射成型杂件制品
复杂结构注射类产品
重要事项
A/B是使用铂金催化的产品，铂金催化剂在A组分， 使用时需严格注意，避免催化剂中毒。
只有同批号的 A B 组分才能一起混合使用。
为确保物料的佳流动性和均匀性，物料在转移到容器内前充分搅匀。
一、产品概述：
QK-3018-1AB是常温和加温条件下固化的树脂胶，流平性好、自然消泡、硬度高、无波纹。于饰品滴胶、标牌、家具喷胶、工艺品、灌封及模具灌注以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
二、硬化前之性质:
主剂QK-3018-1A 固化剂QK-3018-1B
颜 色: 无色透明 无色透明
比 重: 1.15 0.96
粘度25℃: 1500-4000CPS 100MAX
三、使用条件:
1)混合比: A：B=100：33（重量比）
2)硬化条件: 25℃×12H-16H或50℃×2H（2g）
3)可使用时间: 25℃×50min（100g）
四、使用方法:
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量，沿容器内壁顺时针充分搅拌均匀后静置3-5分钟后使用。
2.根据可操作时间及用量调配胶量,避免浪费.当气温低于15℃时,请先将A胶预热至30℃后再进行调胶,易于操作(气温低时A胶会变稠);使用后必需密封桶盖,避免因吸潮而造成产品报废。
3.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
五、硬化后之性质:
1)硬 度: shore D ≧86
2)耐电压: KV/mm 22
3)弯曲强度: MPa 75
4)体积电阻率: Ω·㎝ 1.2x1014
5）耐摩擦： 次数 80
6）介电强度： MV/m 19
7）热变形温度： ℃ 92
8）吸水率： % <0.15
9)抗压强度： MPa 40
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
一、用途说明:
双组份聚氨酯QK-3008AB系双组份PU胶水,粘度低,无色透明,耐黄变时间长,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于发光字制作，线条灯灌胶、及其它需要灌软胶的电子零部件透明灌注。本品有很好弹性，有利零件的拆装。
二、硬化前之性质:
主剂QK-3008A 固化剂QK-3008B
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 800-1600CPS 1500-2000CPS
三、使用条件:
1）混合比： A：B=100：100（1：1重量比）
2）硬化条件： 25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）
3）可使用时间： 25℃×20min（100g）
四、使用时注意事项：
1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量。
2.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度 大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。
3.PU胶在使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脱泡2-3分钟，即可灌注使用。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 22
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 63
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 2.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。
