彩涂板较喷粉板优势
一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；
二、更加美观；喷粉板不管工艺做得再好，也难免避免表面油漆的桔皮现，而且年载久远油漆容易褪色；而彩涂板油漆由于是滚涂上去的，油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现，国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依；
三、节约厂房空间、节省人力；建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积，需要请大量的工人去生产，而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲，彩涂板都可以为老板减去多少烦恼；四、减少原材料的周转、提高生产的效率；喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装，在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一，更加环保、经济；彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染，随着人们生活水平的提高，人们的环保意识也日益加强，像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来，而且要投入一条喷粉线成本投入也很大，而使用彩涂板可以减少这部分投入；
彩涂板的选购技巧
1、合理的选材不仅可以满足使用要求，而且可以*限度的降低成本。如果选材不当，其结果可能是材料性能超过了使用要求，造成了不必要的浪费，也可能是达不到使用要求，造成降级或无法使用。因此，需方应高度重视合理选材的重要性，必要时应向有关咨询。
2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高，推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展，尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间，节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等，改善了加工环境与工人的劳动条件，受到许多制造行业的广泛欢迎，进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺，与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别，其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点，本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面，所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除，形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底，以热镀锌板与彩涂板，具有良好的耐蚀性与附着力，在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂，简称板带处理剂，它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。
彩涂钢板边部卷不齐
拆开外包装后钢卷开始出现扁卷（约500mm），无法上卷。
彩涂钢板扁卷
如何预防塌卷产生
生产过程
1、供应充足。受基板紧缺影响，国内彩涂板实际产量增长不大，目前基板充裕了，彩涂板价格行情又尚未止跌，因此，国内一些有潜在产能的厂家仍在观望之中。总的来看，即使不考虑进口因素，目前国内彩涂板也是比较充足的。当然，下一步各大钢厂将响应中国钢铁工业协会的呼吁，为稳定市场而调整产品结构，压缩产能。所以，国内彩涂板市场(特别是产品)，短期内也不至于出现供求失衡的现象。
1、除用户卧式包装，为防止粘漆，釆用立式包装，彩卷的运输和装卸也需保持立式。
2、按一定的规程设置卷取张力（锥度卷取张力）。
3、按一定的规程控制涂层烘烤温度和冷却温度。
存放要求
受热镀锌板行情的影响，由于彩涂板行情与热镀锌板行情关联性很强，而且二者将维持一定的市场价差，而目前热镀锌板价格尚未止跌，所以，彩涂板作为其下游产品价格也很难止跌。下一步热镀锌板乃至其上游产品冷、热轧板卷价格何时走稳，将成为彩涂板行情出现转机的重要信号。
1、卧式包装的彩涂成品卷不允许重叠堆放，防止粘漆和塌卷；
2、压花产品卷取时使用纸套筒。
3、压花产品包装方式采用立式包装方式。
运输过程
卧式包装钢卷堆垛两头垫放三角木，防止运输过程滚动。
彩涂板经长途卧式运输或长时间挤压易发粘漆。
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.SCC而言,应力方向与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.
案例1
板卷生产后3个月开包使用，安装6个月（镀铝锌氟碳），表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘，可用餐巾纸擦去，墙面出现的白斑为手印和脚印，应属安装时留下的，白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生，经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。
彩涂钢板-锈蚀
彩涂板常用如下5种工艺:
(1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺;
(2)用于锌层上的络合氧化工艺;
(3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺;
(4)用于铝上的铬酸磷化工艺;
(5)用于铝上的无铬酸工艺。
安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒；屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉；用刮去锈点露出底漆和镀锌层，没有发现锈点；屋面有一部分在加工时覆了膜，膜上同样有较多的锈点，剥去薄膜露出彩涂板，没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
好质量的彩涂板都有哪些标准
1、力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应先予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。
彩涂板
1、镀锌板，彩涂板在镀锌，彩涂时提供良好的涂覆环境，同时捕捉处理漆雾、废气；以及漆后的镀锌，彩涂在同一房间内进行。镀锌，彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照有关劳动、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行，操作方便，维修方便，价格合理。
3、汽车镀锌板，彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术、质量的产品，其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用配件，以设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌，彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式，以设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板，彩涂板设备构成内容
本镀锌板，彩涂板具有多种功能，漆时，具有自动恒温镀锌，彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌，彩涂等功能。镀锌，彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌，彩涂一体房，由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
彩涂板以具有的装饰性，成型性，抗腐蚀性，涂层附着力强，可长期保持色泽新颖。由于彩色涂层钢板能取得以钢带木，施工，节约能源，防止污染等良好的经济效益成为当今制造建筑板材的理想材料。
主要用途：家电用品燃油/瓦斯锅炉，米桶，携带用瓦斯火炉等建筑附属品
窗板，招牌。建筑物
外装材（屋顶材、墙壁材）工业用，商业用，住宅用，公共设施用
内装材内装壁材，天花板材，隔板，防火门
品质特性：
1、广泛用途
的耐侯性，耐蚀性，高加工性和美丽的外观等，以其的品质包括建筑内、外装材，家电用品和电气器具用品等多方面的用途之上。
2、若您使用彩色钢板在建筑或生产贵公司的各种产品之上，因性而使贵公司的产品更加特，同时也能代表公司之信誉、提高企业之形象。
3、、经济性
为减少有关涂饰设备的投用和工作人员，缩短工作时间以及改善工作而提高经济性，今后因为提高保护环境的认识和加强工业管制，所以更需要彩色钢板提高企业形象。
什么是彩涂板？
彩涂板又称预涂卷材、预涂金属卷材、彩钢、彩板、有机涂层钢板、彩色钢板、塑料复合钢板等。它是将成卷的金属薄板上先涂上涂料或粘贴上聚合物薄膜后，以成卷或单张形式出售的一种有机材料/金属复合板材，是冶金产品和化工产品相结合的产物。
彩涂板的作用是什么？
彩涂板的作用主要体现在保护作用和装饰作用。
保护作用：保护金属板不生锈、不腐蚀，达到较长时间的使用寿命。
装饰作用：各种颜色、各种使彩色钢板呈现丰富，美丽的外观。
彩涂板是以金属钢带为基底，通过严格的工艺控制，在其表面涂敷上各种高分子涂料或粘贴上各种塑膜制成的产品，可供用户直接加工，彩涂板具有优良的冷弯加工成型性，良好的耐腐蚀性，耐久性和美丽的装饰性。主要应用在建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电器行业，起到了以钢代木，节约能源，防止污染等良好效果。
彩涂板底材一般用金属带材。底材品种有冷轧带钢、热镀锌钢板、电镀锌钢板、镀锌铝合金钢板和铝板，也有用不锈钢板、镀锡钢板或其它金属薄板的。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型)；改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类)；聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型)；水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同)；聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类)；氨基醇酸型；聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆；塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类)；聚酯类(氨基型有柔性0～1T和硬性2～3T之分，聚氨酯型有TDI型和HDI型之分)；硅改性聚酯类(热拼：有机硅含量25％～50％；冷拼：有机硅含量小于30％)；丙烯酸类(热固性，其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料，用于预处理过的铝材上，不需底漆；水性型有水性丙烯酸涂料，用氨基树脂作交联剂)；可焊型类(采用锌粉，或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆，或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料)；氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料，其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70％，其固体含量至少占总固体含量的40％，其他成分是丙烯酸树脂。
