自动隔爆装置是一种用于自动检测和隔离爆炸物的装置。它通常用于危险环境中，例如化工厂、矿井和炼油厂等，以防止爆炸事故的发生。 自动隔爆装置通过使用传感器和控制系统，可以实时监测气体浓度、温度和压力等参数。当这些参数超出安全范围时，装置会自动触发隔爆机构，将可能引起爆炸的物质隔离或排除，以保障人员和设备的安全。
隔爆面宽度：亦称隔爆面长度，即从隔爆壳体内部通过隔爆接合面到隔爆外壳外部的短通路长度，也是爆炸产生时向外传导能量消耗大的短距离。
隔爆面间隙：隔爆间隙是指箱体和箱盖接合处两个法兰之间的缝隙，一般要小于0.2mm，能达到好的隔爆效果；有利于爆炸所产生的温度减低及爆炸能量的分散。
隔爆面粗糙度：隔爆外壳接合面加工时，要求加工表面的粗糙程度。隔爆电气设备隔爆结合面粗糙度不大于6.3um。
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备。隔爆外壳既能承受内部混合性气体被引爆产生的爆炸压力，又能防止内部爆炸火焰和高温气体窜出隔爆间隙后点燃外壳周围的爆炸性混合物。
隔爆型电气设备通过如下措施实现隔离爆炸
耐爆：外壳具有一定的强度，内部产生爆炸而不损坏和变形；
隔爆：外壳具有特定的结构、参数的隔爆接合面，阻止外壳内的爆炸通过接合面传播到外壳周围的爆炸性气体危险环境。
矿山车辆自动灭火系统/装置将火情探测、火情抑制和喷淋灭火技术相融合，形成了更为科学、合理的火灾防治解决方案。当矿山车辆自动灭火系统/装置探测到被防护区域温度异常的瞬间，系统内置自启动装置即可通过压力推送灭火剂经药剂管路有效输送至被防护区域，经由精细喷淋喷头喷至火源内部，从而实现快速扑灭火源的目的。
煤矿井下自动隔爆装置采用超细干粉作为灭火介质，驱动装置为纯机械结构，可双向和远程启动，触发不受井下断电影响的情况下，把井下自动隔爆装置形成一个系统，在矿井调度室就能监控所有安装的自动隔爆装置，达到无人化管理，经过安标中心模拟实验验证，可迅速熄灭隔爆火焰，降低火区温度，隔爆效果稳定可靠。
装置由隔爆装置、压力传感器、执行机构、火焰传感器、烟雾传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、电源箱、监控分站、网络交换机等组成。采用自动探测，当各类传感器探测到冲击波和火焰等参数异常时，自动控制触发装置动作，抑爆器出粉口为扇型，采用纵向喷射方式，自动喷粉，形成能雾状隔爆区域，用以隔绝火焰。
矿用自动隔爆系统采用超细ABC干粉灭火剂作为灭火介质，抑爆器喷粉滞后时间短、成劳时间快，该雾状隔爆介质可悬浮足够时间以隔绝火焰，起到阻止火焰蔓延的作用装置的驱动为纯机械结构，反应灵敏滞后时间短，覆盖面积广，抑爆，采用块式结构安装简单、维修、维护使用，方便快捷。
工作原理
当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，接收盘1接收到冲击波信号，推动传动装置2开启触发机构3，使主体装置(储粉喇叭筒) 4瞬时喷射出ABC超细干粉灭火剂，形成有效长度30米以上的雾状抑爆隔爆屏障区，阻断并扑灭火焰，阻断爆炸在巷道中的传播。
效率能的超细干粉灭火剂粒径小，流动性好，悬浮时间长，有良好的抗复燃性、弥散性、电绝缘性，形成的雾状隔爆区通过化学和物理双重灭火机能阻断燃爆，有效弥补了隔爆水袋因冲击波和火焰存在时间差而失效的问题，将爆炸限定在初期的小区域内，大限度保护了生命和财产安全。
整套装置拆、装、移位方便安全，可根据现场设计吊装方式，均匀分布无死角，更适用于快速掘进系统的隔爆安保方式。
