(1)改进液压系统设计：经过多次论证，的河道清淤挖机采用的阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造上海河道清淤挖机成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型：降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R，系统调定压力为14MPA，满足了动臂油缸举升力和速度要求。(3)加强日常检查和维护：在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。
水陆挖掘机的行走装置采用双体船式浮箱结构履带架及密封的箱形履带板，能在水上安全游弋。由于水陆挖掘机的浮箱高度限制，在不超过两米的水深都可以施工，如果水太深，水陆挖掘机会浮在水面上导致挖斗无法工作。浮箱式水陆挖掘机全国租赁在旧设备上的液压系统中，由于存在质量比较差的基础元件，大都淘汰的老产品，存在较为严重的漏油，所以应该进行系统设计改进，这样也是有效解决漏油的方法这是因为由于液压油不清洁所造成的液压系统故障能够占到75%，为了能够有效防止可溶性杂质、不溶性杂质的污染问题，应该合理选择液压油。
水路两用挖掘机租赁，发现只有前行时才有左行走无力导致向左跑偏现象，故可排除主泵和行走马达内泄故障。通过显示屏进行参数查询，检查前后主泵压力均34.3mpa，属正常。先后互换左右行走伺服阀、先导控制管路和行走主阀，以及***回转接头左右行走油管，跑向没有变化。再次进入显示屏进行参数查询，发现前、后主泵比例电磁阀的电流正常。通过以析，基本确定行走马达部分出现故障。检查行走马达，发现平衡阀的进油节流口有堵塞，拆解后进行清洗，重新安装后整机工作恢复正常，故障解决。
挖机主泵内部磨损，致使主泵工作出现异常噪声。两段式挖掘机加长臂主要适用于土石方基础和深堑挖掘作业，河道清淤；三段式挖掘机加长臂主要适用于高层建筑的拆卸等工程。根据杠杆原理和力学原理，加长臂挖掘机的受力比原来减少，应该尽量不要去重作业的场合施工。伸缩臂装置随着建筑安装工程和等工业的发展，伸缩臂结构在工程实践中得到了广泛的运用。其优点在于：它在小幅度时具有较大的承载能力，在允许的荷载情况下又具有较长的作业距离和较高的作业高度。
用液压泵检测挖机行走泵压力是否在正常范围内，如果压力值超过标准值，挖机内部会产生泄漏，那么将会有一部分的高压油回流到回油管，这样就会造成挖机单边行走无力现象；对换挖机回转接头油封，查看跑偏现象是否改变？如无改变，则回转接头正常；检查挖机的行走操纵阀阀芯是否发卡(如果挖机阀芯与阀孔间隙太大都会造成挖机单边行走无力跑偏)；检查挖机行走控制阀安全阀压力值；检查行走马达进油口压力(如果压力偏低会造成挖机单边行走无力跑偏故障)。
轮式挖掘机是以轮胎作为行走部件的挖掘机械。简称轮挖。轮挖行走速度快。不损坏路面。能远距离自行转场及可快速更换多种作业装置。国外轮挖的行走速度大多为25～40 km /h，国产的大多为20～35 km /h。虽然轮挖工作效率不如同等级的履挖。但与履挖昂贵的转移费相比。频繁转场时轮挖更具经济优势。正是以其机动、灵活、的鲜明特点。
