与拖链标准载荷进行核对 拖链设计为长行程滑行应用，运行至约2 m 长度位置时，上层拖链可靠在下层拖链上滑行。所以驱动固定端之后2 m拖链为承重段，故需依据此2 m段所能承重力选择拖链型号。拖 链 在 2 m 长 度 实 际 承 受 质 量 =4.99 kg/m×2 m=9.98 kg。 igus E4.42 拖链承载能力如图 2 所示，E4.42 拖链直线架空长度FL1为2 m时承载质量为10 kg，由以上比较可知，加注设备拖链参数选择满足理论载荷要求，但拖链实际载荷与理论载荷相差较小。
观察拖链实际运行情况 经过对拖链实际运行状况的跟踪观察，发现拖链运行至2 m位置时，上层与下层不能实现搭接，而 在约3 m位置时才真正实现搭接。此现象说明拖链实际架空段为3 m。拖链实际架空载荷为4.99 kg/m×3 m=14.97 kg。对照图 2 可知，3m 时拖链直线架空承载能力约1.2kg，安全塌腰承载能力约6.5 kg。因 此无论拖链处于直线架空还是安全塌腰的状态运行，实际负荷14.97 kg均超出拖链允许载荷。根据国内、外相关行业经验，拖链不能按照预计在设计位置上下层搭接，多数是由安装的实际高度不符合标准要求引起的，安装形式如图 3 所示。依据拖链设计原则，拖链滑行使用时应将安装高度降低至186 。 测量现场实际安装高度，拖链固定端安装高度为 239 ，与 igus 标准安装高度 186 相差53 ，此原因可能是引起拖链上下两层无法搭接，终导致拖链过载断裂的直接原因。
怎么下降工程塑料拖链运转中的静电量 工程塑料拖链的首要成分是尼龙，尼龙是一种非常简单冲突发生静电的物质，在工程工程塑料拖链运转时触摸的物品相互冲突时，在普通的车间内，工程工程塑料拖链发生的静电不会发生啥损害，但是在一些粉尘、颗粒较多的空间内，有些工厂因为质料入料、物料拌和、制品输送或分装等冲突发生静电，严重者形成火灾，所以其损害还是存在的，那么怎么避免工程塑料拖链发生静电的损害呢？
塑料拖链模具保养的主要内容为：检查预防为主，保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，尽量保持模具的完毕状态。塑料拖链模具保养的细节：
其二、塑料拖链锚具容易发生损坏的部位要注意时刻进行检查，发现有损坏的时候一定要及时的进行更换，质量的高低在此起到主要的点数；
其三、塑料拖链模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
拖链电缆安装注意事项： 1、拖链电缆的敷设不能扭曲，即不可从电缆卷筒或电缆盘的某一端解开电缆，而应先旋转卷筒或电缆盘将电缆展开，必要时可将电缆展开或悬挂起来。用于该场合的电缆只能直接从电缆卷上取得； 2、注意电缆的小弯曲半径，安装半径不小电缆直径的6倍； 3、电缆松散的并排敷设在拖链中，尽可能分开排列，用隔片分开或穿入支架空挡的分离空洞中，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10% ； 4、拖链中的电缆不得相互接触或困在一起； 5、电缆的两点都固定，或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍； 6、请确保电缆在弯曲半径内完全移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查在推拉移动后进行； 7、如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。
在高速或高频率运行时，要尽量使导线在水平上相互分开，不要使之相互叠置,在电缆、气管、油管等较多的时候建议使用分隔片。 电缆拖链的安装 使用适当的平头螺丝刀，垂直插入盖板两端的开启孔，打开盖板,将电缆油管等按照我们提供的放置原则放入拖链，然后盖上盖板，此外,电线的固定端和活动端均应用去张力装置加以固定。
