扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续生产。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样，才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
刮板扒渣机作业中的注意事项
1.不可以强制扒装本机运输水平的料块到运输携带。
2.操作刮板扒渣机大臂转为时，应慢拉操纵杆以坚持不懈机架平衡。
3.刮板扒渣机扒料作业时要灵活运用速度，防止冲击，防止破坏设备。
4.刮板扒渣机作业时严禁水淋在电气设备上，以防漏电。
5.设备进出作业面或转为时，应观察好后面的卸料部位，;要撞击巷道两边。
6.撤出作业面时，应用高速档，作业时应用低速档。
7.轮胎充气气压应一同，停车后应拉紧手闸。
8.刮板扒渣机烟尘水箱的水位!坚持在50%之上，液压油的油位应坚持在75%之上。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析：
1. 挖掘无力：井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外，还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难：井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定：井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
井下扒渣机在运行过程中可能会出现以上常见故障，这些故障会影响设备的使用寿命和生产效率。因此，在日常使用过程中，需要定期检查和保养设备，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
斜井扒渣机作为煤矿行业常用的设备之一，在煤炭开采过程中扮演着极为重要的角色。它主要是针对斜井施工过程中产生的大量渣土、煤屑等固体物料进行清理，使斜井得以正常进行矿井矿产运输工作。轮式刮板扒渣机在实际工作中需要有很高的可靠性和灵活性，施工现场的安全和有效。
斜井扒渣机在施工作业中， 如果工作速度变慢，假如是使用多年的机器，速度是正常现象，这都属于设备正常工作时磨损所致。因为重要零配件都有一个使用期限，任何设备磨损都会造成 功率降低与系统损耗，长时间工作后，故障都表现出来。
履带刮板扒渣机是一种连续生产的率出矿设备，主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进，也可以用于引水洞、铁路隧道施工和洞窟施工中的装载作业，大大提高掘进速度，可适用于断面为2.1×2.1米以上，坡度±1 8 度的巷道。
刮板扒渣机的优点：
结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣，运渣，可自行取料输送。
