应用范围：汽车内饰件烘干机适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送带系
统带有安静变速马达，烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高
度可以调节，
本汽车内饰件烘干机设有红外IR、光固及冷却系统，广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷
电路等行业的烘干、等工艺，还可以用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。
可于国产、进口印刷机进行联机，组成生产流水线。 适用不同大小的产品烘干。
汽车内饰件烘干机 设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，
可分别控制两组加热管温度，
温度均衡。 可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内
外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用能力。
汽车内饰件烘干机特点：
7.本机可根据不同产品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯组合操作，在产品质量的基础上，同时也节约
了能源。
8.传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。
此设备可根据厂家的需求定做各种款式
汽车内饰件烘干机广泛应用于机械、汽车、电子、电器、冶金、锻压铸造、环保等领域。
丝印烘干线广泛应用于:五金、五金喷涂、家私、电脑、显示器、冰箱、空调
、音箱、微波炉、电饭煲（外壳）等行业，以及自行车、仪器塑胶、玩具、轻工业机电产品等各行各
汽车内饰件烘干机有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。 双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：预烘烤后进行
隧道炉设热风循环系统，温度、风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小，了印品的套印精度；
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行
进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；
本机可根据不同印品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯多机组操作，在印品质量的基础上，同时也节约能源；传送带无级调速可和半自动、全自动丝印机进行联机组成完善的生产流水线，节省人力。
隧道炉安全操作规范注意事项：
非人员不得打开机盖和更换内部任何零配件，
当烘道正常运行时，工作人员请勿靠近传送带，保持距离之外。非人员不得触碰烘道上的任何按钮及传送带；
如果烘道出现任何问题，需人员维修时，先关掉烘道上的总电源和总电源线。而且需要挂上警示牌。（如正在检修，请勿送电警示牌等）
隧道炉操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。
