锤片是锤片式沙克龙粉碎机中的核心部件，高速撞击粉碎都是由锤片来完成的，锤片是锰钢做成的，并有猝火加工，增加了锤片前部的硬度，加大了撞击能效，所以不管是粮食类还是秸秆类或者化工原料类以及贝壳类，都能胜任粉碎任务。
风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等部分组成：
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修；
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成；
转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好；
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
以上就是锤片式饲料粉碎机风机的一个组成情况为大家记性的简单的讲解，风机做为设备主要配备设施，由于其高速工作所以对木材粉碎机风机制造工艺要求较为严格，在制造工艺上都要经过动平衡试验，特别对叶轮的中心定位关系整套设备的工作效率和设备的稳定性。
下面说下风机起到在作用，在饲料粉碎机工作时，原料从进料口进入，经过锤片高速撞击粉碎后，通过控制细度的筛网，进入储料室，而风机的功能在于把储料室的原料吸出来，送出去，高速运转的风机产生很大的风力来推动原料，通过管道把原料送到沙克龙里，沙克龙是呈圆锥形的，内部有螺旋通道，原料到沙克龙后，顺着螺旋管道进入沙克龙下部分，原料从下出料口排除，多余的风从中间的管道向上走，从上出料口排出。所有的风力，推力都是有风机完成的，所有风机在饲料粉碎机中的作用是很重要的。
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
随着新能源不断开发，秸秆利用成为新的项目之一，锅炉喷燃，秸秆汽化，发酵处理，秸秆板材，秸秆还田，草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了的发展潜力。曲阜鑫绿金采用的双级粉碎机技术，能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料；人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料，克服了以往粉碎机喂料困难，危险，人工费用太率低下等缺点只须用棍挑；杈翻;机械抓草机整捆上料，机械化皮带输送机输送等各种人工；机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓，通过秸杆自动进料，经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是国内的糠粉加工设备。
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率;同时，粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备，对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程，其基本方法有以下几种。
1、击碎：主要是靠高速运转的部件，冲击产生碎裂，该方法生产率高，发热量少，灰粉少适用于加式脆性物料。
2、质碎：利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行和磨擦而碎裂，其优点是制造成本较低，所需动力较小，缺点是磨出来的饲料温度较高，粉末多，细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。
3、压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，将饲料压碎，常用于压扁大麦等饲料，作为大牲畜饲养之用。
4、锯切碎：利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎，其优点是便于挖制粗细度，发势量少，便于保管，适于加工谷物料、饼渣等。
维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。
5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。
