燃烧器广泛应用于各种工艺加热领域，诸如：食品、建材、木材、石膏线、表面涂装、陶瓷、化工、窑炉等烘干工艺；熔铝等金属溶解；汽车涂装；镀锌；空气加热；补充热风，废气焚烧等。
is-tj系列烧嘴
该系列产品是直接点火，其主要特点是高火焰速度。该燃烧器具有集成式燃气空气孔板简化了燃烧器配管、安装和调整。空气燃气进气口可以90度调节，适应各种不同的配管。有14个尺寸，燃烧能力从44kw 到5860kwr不等。所有型号都可以使用预热助燃空气。此外，安装、 操作和维护简便，耐久性好，性能稳定。广泛应用于回火炉、淬火炉、再加热炉 、流化床干燥器、热氧化炉 、有色金属熔炼、钢包烘烤、玻璃退火炉、环保行业 、预热空气等领域。
间接式燃烧系统
该系统属于清洁节能型间接供热装置，是一个完全整合的系统，包括：热交换器、燃烧室、燃烧器、助燃风机以及燃气阀组，加热器本体采用高温合金制造。主要应用于循环烘炉及干燥机等一系列过程热气体与燃烧废气隔绝的应用。间接空气加热器配置行业的燃烧器、燃烧室（换热器）和废气管道组成一个立的单元，便于安装以及提供性能。
该设备将燃烧炉体与辐射段传热一体化，燃烧炉体直接作为辐射传热的本体，增加传热强度的同时缩减了设备体积和设备耗材。 此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热烟气，通过板式换热器，把热量换给新鲜的冷空气。具体流程如下：燃料及所需的助燃空气通过外接燃烧机通入炉体中充分燃烧，燃烧后的烟气通过炉体对空气风道中的洁净空气进行高强度辐射传热和强制对流传热，随后，烟气进入板式换热器，通过间壁与相邻通道中的洁净空气发生强制对流传热，通过烟气出口排出；洁净空气通过空气进口进入设备。板式换热器中与相邻通道中的燃料烟气发生逆向强制对流传热，随后，空气进入炉体外的空气风道中接受炉膛中烟气的高强度辐射热及对流热，通过空气出口进入用户所需洁净热空气的烘干工艺系统。
工业燃烧器是新的低压型烧嘴，对于800,000Btu/小时/ft的热量输入，只要求5.5英寸水柱的天然气压差，使该系统可以配合Maxitrol SelectraTM调节阀 。 燃烧器本体部分把燃料供给空气翼板的中心，控制燃烧器内部的燃料混合并且达到较低的排放和的效率。
产品特点：可产生均匀、无味、无烟的火焰，适用于补充空气和过程空气加热应用中对新鲜空气的加热。
产品优势：性能强大可靠、紧凑的模块化设计了流速、输入热量以及燃料种类在很宽的范围内变化时仍能稳定运转。
工业燃烧器的种类繁多，根据燃烧方式可以分为直燃式燃烧器和间接燃烧器。直燃式燃烧器直接将燃料和空气混合后燃烧，适用于产生高温火焰的场合。间接燃烧器则通过将燃料和空气分开燃烧，使得燃料在燃烧室内产生高温烟气，再通过传热设备将烟气的热能传递给工艺介质。 工业燃烧器的性能关系到工业生产的能效和环保性。为了提高燃烧效率和降低排放物的产生，工业燃烧器通常配备有燃烧控制系统，可以自动调节燃料和空气的比例，以实现佳燃烧状态。同时，还可以通过废气处理装置来净化烟气中的有害物质，以满足环保要求。 总的来说，工业燃烧器是工业生产中重要的热能设备，其性能和运行稳定性直接关系到生产效率和环境保护。随着工业技术的发展和环保要求的提高，工业燃烧器的研发和应用也将不断提升。
