工程使用中应处理的问题
（1）使用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂使用中，因为粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加进程中劳动强度大、轻易惹起粉尘飞扬，形成任务情况恶劣，操作人员冲突心情较强，也成为制约粉末活性炭技术使用的一个要害的、本质性的问题。
依据材料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方法进行粉末活性炭投加。该方法曾经根本处理了粉尘污染的问题，但仍难以防止粉末活性炭（20 kg/袋）在搬运、拆包进程中形成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，每小时的粉末活性炭用量普通在60 kg左右（以投加量15 mg/L核算）。
（2）使用中准确制备和定量投加粉末活性炭的问题。为不变粉末活性炭吸附除污染的结果，应在必然局限内尽量包管投加计量的，这不只关系四处理结果，也与制水本钱亲密相关。依据适宜的参数建造的整个粉末活性炭贮存、配制、投加设备或系统必需能很好地避免在各个环节形成的不不变要素，如在保送投加进程中的梗塞问题，会形成流量不不变，然后影响除污染的结果。
设备或系统的主动化节制。为进一步降低粉末活性炭投加设备的操作强度，若何完成主动化操作、与水厂原有主动化节制系统相配以及若何依据水质转变状况主动追踪调整，以知足不变出水水质的目标，这也是制约该技术使用的要害要素。
活性炭，是一种多孔性物质，是碳粒被部分氧化侵蚀而成，其表面积大，吸附能力强，常用于吸附气体或液体中的有机物。
活性炭主要有3种形状：颗粒，粉末，纤维
活性炭滤芯有4种成型方式：缠绕，烧结，挤出，盒装，及其它变种
理论上，比表面积：纤维活性炭>粉末活性炭>颗粒活性炭
滤芯的成型方法对吸附量有很大影响：活性炭纤维与粉末活性炭因为堆积密度小，在同样的空间内只能装下远少于颗粒状的活性炭，所以不能单纯的认为比表面积大效果就一定好。理论上来说，烧结滤芯的效果好于挤出，因为烧结过程中由于温度高，会将树脂粘结剂逐步碳化而不堵塞活性炭表面，但事实上国内的烧结活性炭没有达到相应的温度，效果与挤出无异。吸附活性炭滤芯和卷绕活性炭滤芯，在造浆过程中添加了有机粘合剂，很可能会消耗一部分活性炭的微孔，且其粘合剂不一定符合食品卫生标准，从这个角度来看还不如烧结和挤出。
粉状活性炭以木屑为原料，经生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。经水蒸气活化后，
粉状活性炭精制处理，粉碎而成。关于粉状活性炭工艺流程如下：
1、木屑的筛选和干燥
2、配料和浸渍
3、装盘进炉活化
4、回收、漂洗
5、离心脱水、干燥和粉磨
6、进入包装流程、仓库存储
污水处理活性炭主要有以下功能：
1. 吸附：活性炭具有高的吸附性能，能够吸附多种有机物、重金属离子和某些无机物质，使其与污水中的有机物和异味物质结合并固定在炭表面。
2. 脱色：活性炭能有效去除污水中的色素，使水体变得透明无色。
3. 催化作用：活性炭具有一定的催化作用，能够加速某些有机物的降解和氧化反应。
4. 过滤作用：由于活性炭具有高强度和大表面积的特点，它可以作为过滤介质，去除污水中的悬浮物和微粒。
5. 去除异味：活性炭能够吸附污水中的臭味物质，有效去除污水的异味。
总之，污水处理活性炭通过吸附、脱色、催化和过滤等多种作用，可以有效去除污水中的有机污染物、重金属、色素和异味物质，提高污水的水质和环境的卫生状况。
