煤矿用带式输送机保护装置主机，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点： 1、本电路选用了中大规模集成电路，使得系统功能强，控制更具灵活性，而且功能扩展方便，状态对位准确显示更直观。 2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前同类产品所不具备的。 3、除具有同类产品相同功能，如：集控、手动控制、综合保护及通讯功能外，还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。 4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高，便于安装。 5、机械式堆煤传感器可靠，使用寿命长。 6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器，可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。 7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。 8、配接带控传感器，可实现皮带机开车自动洒水。 9、本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。 10、结构合理，功能板之间连线少，很大程度上减少接线的故障率。 11、配接开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资，节电效果明显，经济效益可观
装车输送机主要用于物料装、卸车使用，在使用过程中装车输送机的输送带可能会在设备上某一部分跑偏或输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏，当发生这种状况时，可以用一下方法进行解决和处理。 装车输送机输送带设备上某一部分跑偏 1、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水。 2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。 3、托辊上有块状附着物。需及时并安装刮板和其他清扫装置。 4、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。 5、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。 6、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。 装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 1、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。 2、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在部位运载。
管链输送机用的是主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链蜗。条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，同时也会降低成本。和性能的特点，如管链输送机，从中我们可以知道，主要根据︰（1）根据的材料与材料重量之间的摩擦，材料可联系起来，形成一个连续的流。此外，其整体结构紧凑，和可以改为立体交通方向。（2）运输全封闭的所以你可以确保无粉尘溢出，以避免环境污染，并使工作环境干净整洁。材料，和它的能量消耗很小，从而可以大大降低成本和费用。（3）如果圆管式胶带输送机链卷带式输送机，是实现平稳输送材料及测量
