变频器现在有4种商业化控制模式，即U/f开环增益控制，转差频率闭环控制PID控制，矢量素材控制和立即转矩控制，这4种以外的别的控制模式一般为继承控制模式。在中国时兴的变频器中，立即转矩控制模式如今有ABB变频器在做，别的品牌的变频器一般全是做此外的是那类控制模式。在多用途变频器中，工作中模式由一个参数编码开展转换。
PLC控制柜的过载、过电流、短路、过压、缺水、缺相自保护。 泵的数量会自动增加或减少！ 水压自停、供水自启、故障报警、故障恢复、自动屏蔽泵故障、手机/自动转换等控制功能。 采用扩展模块，可以实现一个控制柜内多个泵的工作模式，通过连接以太网、光纤等传输方式实现远程数据采集功能，通过手机APP实现设备远程监控等功能。
变频控制柜这12参数设置：
1.电机：的具体参数(1)制造日期。(2)制造商(国产和进口)。(3)额定电压。(4)额定电流。(5)电机的相数。
2.电机的负载特性类型。
3.工作系统。
4.电机启动模式。
5.工作环境：如现场温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级和配电的具体参数。
6.变频控制柜安装位置到电机位置的实际距离。(变频器柜到电机的距离是一个非常重要的参数)。
7.变频控制柜中驱动电机的数量和模式。
8.变频控制柜与旧电气系统的切换关系。一般-Y启动和变频工作都是互为备用的投切保护。
9.变频控制柜外围传感器传感器的参数选择和采样位置。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动、本地/远程、控制信号范围、是否建立通讯网络等。
11.高压电路和弱电电路的隔离。以及采集控制信号的隔离。
12.工作场所的供电质量，如防雷、浪涌和电磁辐射。对于新的变频系统，电气工程师和机械工程师应该对传动机械的负载特性有深刻的了解，从而确定电机的类型和容量。根据电机的机械负载特性和容量选择变频器的类型和容量。
个性化的智能管理平台
如果节能重启，机柜的通风会通过感应传感器监控的压力信号自动调节，则执行恒定的通风自由风量。完全智能的闭环控制，无需手动设置。
PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能，可以根据实际控制规摸大小进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统，能适应各种大小规模的工业自动化控制场合，被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。
注意事项：
检查包装是否完好，并核对型号和规格是否与您选购的产品相符。
连接端子时请压紧螺钉或者焊接连接，做好绝缘，务必接实接牢，避免短接、虚接。
接线完成，检查无误后，方可上电工作。
温度传感器为电子产品，请务必轻拿轻放，避免不必要的人为损坏。
无论是传感器，还是数据通讯，严禁带电插拔等。
