【产品介绍】
反击式破碎机简称反击破，利用冲击能对中等硬度脆性物料进行破碎，主要分为单转子反击破和双转子反击破两大类，具有破碎比大、产品粒度均匀且过粉现象少、能耗低、维护方便、硬岩破碎节能、产品粒度调整范围大、排料粒度大小可调、简化破碎流程等优点。
【应用范围】
该反击破适用于处理边长不超过 500 、抗压强度不超过 350MPa的各种粗、中、细物料加工，处理物料包括重晶石、石灰石、方解石、白云石等，广泛应用于水泥、电力、建材、化工、煤炭、冶金等行业。
【工作原理】
反击式破碎机是利用冲击能对中等硬度的脆性物料进行破碎的机械设备。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，矿石从冲击过程中获得的动能，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，并以高速抛向反击板，矿石受到破碎，被反击板弹回来的矿石又再次受到锤头的冲击，可得到充分破碎。
反击式破碎机使用高速运动转子上的板锤，对物料发作高速冲击，已破碎的物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，在此过程中，物料间相互碰击，从而不断发作裂缝，松懈而致损坏，后从板锤与板锤空地排出。
反击式破碎机可以破碎硬、软、脆和耐性且含水量大的物料，破碎产品多呈立方形，粒度均匀，可以满足修建工作对石料高标准的要求。箱式破碎机进料口宽阔、破碎比高，适宜硬度不大的物料；结构简略紧凑，维护费用低；机箱可以翻转，检修便当。
关于反击式破碎机的常见故障和维修方法：
一、反击式破碎机的轴承发热： 应该经常检查检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况就是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。
二、设备的震动异常： 进料尺寸过大的可能性是很大的；耐磨件磨损不均匀，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。
三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。
四、设备运行的过程中出现胶味 皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，又或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
五、反击破的皮带翻转 主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障，遇到问题可以迅速找到原因、及时解决，就能有效避免因故障停机造成的大损失。
移动式反击破碎机的作业原理：
物料经振动给料机均匀传送至破碎机内，反击式破碎机作初阶段破碎后，经过振动筛形成闭路体系，达到物料的循环破碎，制成品物料由皮带输送机输出，采取连续性破碎工作。除此以外，该移动反击式破碎机也可通过实际生产加工需要去掉振动筛，达到对物料直接采取初步破碎，或者也可与其他的破碎设备配套应用实际操作便捷、灵便。
移动反击式破碎机在使用时应该注意哪些？
1、操作之前，一定要认真仔细地查看移动反击式破碎机各零件的螺丝有没有松掉，电机设备周边是否有障碍物，破碎腔内有没有矿石或其他的杂物，要检查并校准皮带的绷紧的程度，看全部弹簧螺钉是否拧紧，各电器设备保护系统是否完好无损。
2、使用中，留意观察待破物料中的含泥量和水分是否过多，要避免矿石堵住移动反击式破碎机的出料口，若有金属物进入破碎机内，要立即停车取出。
3、停机前，先停止投料，待破碎机腔内的物料处理干净后方可停机。
反击式破碎机性能用途：
反击式破碎机虽然出现较晚，但发展极快。它已被我国的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及选矿等工业部门广泛用于各种矿石中、细碎作业.也用做矿石的粗碎设备。反击式破碎机之所以如此迅速发展主要是因为它其有下述的重要特点。
产品粒度均匀.过粉碎现象少。这种破碎。是利用动能破碎矿石的，而每块矿石所具有的动能与该块矿石的质，成正比。因此.在碎矿过程中，大块矿石受到较大程度的破碎.但较小颗粒的矿石，在条件下则不被破碎.故破碎产品粒度均匀。
