产品特点
1. 全电脑控制技术，开放式结构，自动化程序高，操作简单方便、安全可靠。
2. 全自动测量，智能判断功能，操作系统实时显示试样的真实夹持压力。
3. 自动测量、统计、打印测试结果，并具有数据保存功能；
4. 中文图形菜单显示操作界面，使用简单方便；
5. 强大的力值曲线剖析功能（多层瓦楞纸板一起破裂为大的破裂值），通过曲线能清楚的判断是单层逐步破裂或多层一起破裂。配合上位机软件测试，很好的数据分析。
6. 高速微型打印机，打印高速，使用方便，故障低；
7. 本耐破度试验机机电一体化现代设计理念，结构紧凑，外观美观大方，维修方便；
试验过程
1、接通电源,打开电源的开关,显示器打开自动校正程序并归零。
2、检查甘油杯里面是否有油，上面的旋钮螺丝是否拧紧。
3、检查完毕后，将试样放在上下压盘中间。
4、按一下置零键，确认显示器上显示为零。
5、此时按下启动键，仪器进入测试，并自动保存测试值，如有特殊情况请按仪器右下角的急停按键，仪器停止工作，也可以按下停止键使仪器归零停止。
6、再次测试完成后，按下记忆功能确定键，保存**组测试数据；做多组测试，测试完成后，按下记忆功能键，保存*测试数据；以此类推，可保存十二组测试数据。完成后，按记忆功能确定键，调出十二组测试数据，按打印键进行打印。
7、若有记忆数据，要取消数据则按下归零键三秒钟即可做另组测试。
纸板耐破度测定仪使用方法
1． 接通电源，按下电源开关后电源指示灯亮。
2． 通电大约30秒后显示器自动进入测试状态，即为0.00显示，此时显示器不再跳动。
3． 检查油杯的顶针是否锁紧，如果没有锁紧必需将其锁紧。
4． 将待测物品置入压盘下，将压力手轮向顺时针转动，当压力表上指示7㎏/㎝2后，将定压螺母锁紧。
5． 按下清零，确保显示器显示为0.00后，再按下峰值键。
6． 一切准备好后，按下电机启动按钮，将加压手柄向胸前扳动，此时为加压状态。
7． 当测试试片破裂后，显示器上显示Z大压力值，此时将加压手柄向后推动，此时为减压状态。
8． 按下电机停止按扭，注意不要关掉电源开关。
9． 当Z大值保留时，按功能键两次，保存Z大值。
于纸板耐破仪的一般故障及维修
测试过程中活塞自动返回，试样未破裂
1. 测试系统油量不足
2. 测试系统渗油
3. 油缸活塞漏油
4. 试样耐破强度仪器测量上限，仪器执行超量程自动保护
1. 补充加注硅油
2. 检查松动渗油部位并相应处理
3. 更换活塞体上的O型密封圈（×，）
纸箱耐破度测试仪是一种用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质的耐破强度测试的测量仪器。工作原理是采用讯号传输压力，将试片置于胶模上，用试片夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止，施加液压大值是试片耐破强度值。
在目前主要的日常维修，主要注重两个方面：
1、以可靠性为中心的维修方法， 以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为，维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作，因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。此种维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展，人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及演变为采取积极有效的措施，控制机械设备可靠性下降的因素，以保持恢复机械设备的固有可靠性。
2、以定期维修为主要形式的预防性维修方法，长期以来人们认为机械设备取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修(如现行规定的一、二、三级保养)与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适，曾对我国机械设备维修起过重要的作用。
